印刷机滚筒修复？

一般用喷涂或刷镀2种方式，喷涂需要拆机修复，刷镀可不用刷镀修复，但刷镀只能修复小的洞洞印刷机维修知识。下文详述的是刷镀工艺：

印刷滚筒（辊筒）电刷镀修复方法

　　常见的印刷机滚筒（辊筒）多为铸铁、铸钢、铝合金或镀铬滚筒（辊筒）印刷机维修知识。用富森冷焊机打底工艺非常简单，只要稍有氩焊修补经验的即可，但最难的就是表面电刷镀这一关。其中以铝合金滚筒（辊筒）和镀铬滚筒（辊筒）最难刷镀，铸铁次之，铸钢最容易刷镀。对于不同材质的滚筒（辊筒）应选用不同的电刷镀溶液及镀前处理工艺。

铸钢滚筒（辊筒）的刷镀修复方法及说明

　　机械打磨→电净→水洗→2号活化→3号活化→水洗→镀底镍（FJY系列底镍镀液）→水洗→镀11号快速厚铜(FJY系列镀铜液)→水洗→打磨→镀2号快速镍（FJY系列快镍镀液）→修磨→检验　　镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力印刷机维修知识。镀前应无电擦拭，镀至表面呈均匀的银白色为止时间大约是1分钟。　　镀11号快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下，11号快速铜的镀厚能力大于1mm，对于常见的因腐蚀而造成的塌陷，一次镀铜就可以恢复尺寸。　　镀2号快镍的作用是提高印刷滚筒（辊筒）表面的耐磨性。镀铜虽然可以恢复超差的尺寸，但是铜层较软，耐磨性差。为了恢复滚筒（辊筒）的耐磨性，需要用硬度较高的镀层作面层。最常用的耐磨面层是镍及其合金镀层（用2号快镍镀液电刷镀出的镍层，其硬度高于经调质处理45#钢的硬度）。可用振动式打磨机或砂带打磨机对镀层进行修磨，直至尺寸符合设计要求。

铸铁滚筒（辊筒）的电刷镀修复方法及说明

　　铸铁滚筒（辊筒）是最常见的印刷机滚筒（辊筒），其修复工艺与铸钢滚筒（辊筒）的修复工艺基本相似，彼此的不同之处仅在于前处理方法有些差异印刷机维修知识。一般说来，铸铁件有较多的铸造缺陷（缩孔、砂眼、偏析等），在缺陷处容易残存有更多的印刷污物（油墨、清洗液等）。再加上铸铁材料本身含有较多的石墨和渗碳体组织，因此铸铁滚筒（辊筒）的修复要更加困难一些。铸铁滚筒（辊筒）电刷镀修复质量的高低，取决于油污能否彻底去除。其基本修复工艺及说明如下：　　有机溶剂去油→机械打磨→电净→水洗→2号活化→3号活化→水洗→镀底镍（也可用FJY中性底铜或中性快镍）→水洗→镀11号快速厚铜→水洗→打磨→镀2号快速镍→修磨→检验　　如果在活化之后，仍能在滚筒（辊筒）表面观察到“断水”（water-breaking）现象，说明缺陷处的油污没能彻底去除，应重新进行除油处理。否则，不能保证镀层与基体的结合力。

镀铬滚筒（辊筒）刷镀工艺流程方法

　　镀铬滚筒（辊筒）是各种类型印刷滚筒（辊筒）中最精密、也是最重要的一类滚筒（辊筒）印刷机维修知识。铬面滚筒（辊筒）的破坏主要是压坑或划伤。其基本修复工艺流程与铸钢、铸钢滚筒（辊筒）的修复工艺没有明显得不同，主要的差异仅在于镀前活化。　　很多电刷镀技术资料中都提到过铬面活化的配方及其使用方法，但实际使用效果并不好。使用FJY系列电刷镀溶液中的“超能铬面活化液”，可以从根本上解决铬面滚筒（辊筒）刷镀难的问题。实践证明，其活化效果超过国外进口的同类产品。　　铬面滚筒（辊筒）刷镀工艺及说明如下：　　机械打磨→电净→水洗→铬面活化→（不水洗）→铬面底镍→水洗→11号快速厚铜→水洗→打磨→光亮镍基合金（FJY系列光亮镍基合金）→修磨→检验

铝合金滚筒（辊筒）刷镀工艺流程方法

　　因为铝合金的种类繁多，所以在本文提到的各种印刷机滚筒（辊筒）中，铝合金滚筒（辊筒）最难刷镀印刷机维修知识。适用一种铝滚筒（辊筒）的刷镀工艺，不一定适用于另一种铝合金的刷镀操作。铝合金滚筒（辊筒）电刷镀修复工艺及主要工艺步骤说明如下：　　机械打磨→电净→水洗→铝活化1号→水洗→铝活化2号→水洗→铝活化3号→水洗→铝活化4号→水洗→铝活化5号→水洗→11号快速厚铜→水洗→打磨→（镀FJY光亮镍基合金→修磨）→检验　　经过1号至5号活化之后，可以直接刷镀11号快速厚铜。结合力测试结果表明，镀铜层与基体的结合强度可以超过铝合金本身的机械强度。镀铜之后的工艺步骤及每一步骤地作用与其它材质滚筒（辊筒）的电刷镀修复工艺相似。

希望对你有所帮助印刷机维修知识！