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印刷问答 2021-04-27 06:17 1029
成本管理:印刷行业生产成本降低方法
现代社会企业竞争日趋激烈，市场如同棋盘，要立于不败之地布局谋子非常关键胶版印刷。企业要发展，在今后的对奕中，控制好成本是不可缺少的一个重要棋子。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格，才能在市场竞争中步步为营，险中取胜。
在这里，笔者主要对印刷行业在降低生产成本的方法上加以浅析和论述胶版印刷。
印刷行业如果按照全程管理的要求来降低成本，就会涉及到采购成本、技术成本、人力成本、生产成本、环境成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的服务成本等成本范畴胶版印刷。它将是一项成本管理的系统工程。
在此，笔者将降低产品成本着眼点放在生产过程，主要体现在控制材料成本及提高开机效率上胶版印刷。
一、控制材料成本
以前企业经常会出现对成本的压缩没有细化，使得材料成本还有很大的降低空间，工程部还有降低成本的潜力，因此工程部在成本控制上，将节约原辅材料从每一项做起胶版印刷。
既然每项辅助材料成本都是可计量的，那么每项辅助材料成本也应是可控制的胶版印刷。每一项可控成本仅仅是成本节约的一个点，工程部要将点连成线，再将线连成面，将成本控制落到实处。这样才能做到很好地控制成本，使得企业盈得利润。控制材料成本从以下五个方面着手：实施材料定额、执行纸张替换、降低纸张加放率、工艺不继创新、降低废品率。
1、实施材料定额
（1）工程部指派熟悉生产工艺的专人对订单进行审核，按订单确定材料消耗胶版印刷。实施材料定额，并由财务部根据实际消耗情况统计分析，供人力资源部考核。这并不是繁琐工作程序，而是要将事后控制变为事前控制，如果成品大量多数（不管客户是否额外付款都是不正常的现象）的情况下，成本费用已经发生，损失是无可挽回的。
实施材料定额的初期并不一定要十分精确，可根据订单的工艺复杂情况及工期来适量的下料，同时抽样跟踪几种订单，测试其所下料是否合理胶版印刷。也可暂时选用几种辅材（例如UV油、复膜胶、PS版等），制订相应地控制标准，对超标准的领料需填补料单，并说明原因，落实责任人，月末转人力资源部考核。
（2）完善领取、使用材料制度胶版印刷。对所有辅助材料领用遵循的原则是，能以旧换新的要求以旧换新（例如油墨桶、壁纸刀、手套、橡皮布等），能定量的要分期定量领用，且易耗品也要以旧换新（例如橡皮布、手套、电化铝、抹布等），由生产监理根据本工序的作业性质初步下定量，每人每月或每个季度或每年只能领用某种劳保用品或低值易耗品若干个，如果初期有定量不合理的，技术监理即时做出调整。
（3）再有就是材料的二次利用胶版印刷。除软片可多次使用外，在无损失的情况下，PS版3万转以内可重复使用，对于经常性的短版活，可将PS版留存下次使用。
2、执行纸张替换胶版印刷。生产成本降低的另一途径是执行纸张替换。如果客户对完工产品仅要求品质而未对纸张指定品牌的前提下，在保证工期和产品品质的同时，一是可通过先采用库存现有的同品质纸张来实现纸张替换，从而降低库存及采购成本；二是用特规纸替代大规格纸改裁的办法，提高纸张利用率来降低成本；三是利用新的工艺技术实现纸张替换以达到降低成本的目的。
3、降低纸张加放率胶版印刷。可通过降低纸张加放率的方式，来控制样本或包装盒成品大量多数现象，避免浪费。长版活板纸、卡纸加放率降低至3‰～4‰，短版活加放率，根据订单的难易程度，可降至每个工序20～40张等。
4、工艺不继创新胶版印刷。工程部在进行成本控制的过程中，还要兼顾产品的不断创新，在保证产品质量和工期的同时，应组织工艺设计人员，在产品设计、生产流程等环节上认真研究分析，怎样排版能省纸省料。
应树立事前预防重于事后调整的思想，避免不必要的生产环节上的浪费，达到成本控制的目的胶版印刷。
5、降低废品率胶版印刷。加强过程控制，减少产品生产过程中的废品损失。每一工序都设立过程控制监理，及时发现问题及时得到处理，将损失控制在最小范围。降低废品率能直接减少物料消耗，作用于产品成本的降低方面。
二、提高开机效率
1、生产调度合理胶版印刷。工程部可根据生产周期，建立统计台帐，在排产时，将相似工艺的产品集中印刷或加工，减少因排产不科学而造成的效率降低。
2、减少机台签样胶版印刷。减少客户机台签样，尽量将签样确定在印刷之前；如果对特殊产品客户要求机台签样的，需通知印刷监理，且保证签样时间，不能因签样的迟迟不能确定而延误生产。
3、提高操作人员素质胶版印刷。提高技术工人的作业水平，缩短调机时间，减少不规范操作造成的对生产设备的损害，对设备要进行必要的定期维护保养，有效控制维护保养的费用，同时减少、消除无效作业，尽量提高生产设备的利用率，缩短生产周期。
4、设备维修及时胶版印刷。
除各机长对其使用的设备要进行日常维护保养外，设备部对各机台也要作定期维修、检查胶版印刷。易损、常用备件要备库存。不能因设备出问题，而出现长期待机状态。
5、减少等料状态胶版印刷。工程部排产计划要及时通知物资部，使其有充足时间采购物资，尽量避免因等料而待机。
提高材料质量，减少因材料原因造成废品损失，从而提高工作效率，减少无效作业胶版印刷。
6、避免其他原因造成停机胶版印刷。造成停机的其他原因主要指非正常原因停电或作业环境不佳等。相关部门需提前通知工程部，以便于工程部调整排产计划。同时，在最短时间内消除停机原因，使其正常运行。
7、提高工作效率胶版印刷。对印后非计件人员，特别是手工操作人员，要每日定额，强调保质保量保工期。
8、外协要及时胶版印刷。对部分产品或某道工序工程部出去外协的，一定要保证外协工期、外协数量及质量。因外协原因而延误生产总工期的，给相关部门写联络单，上面注明原因，要求外协厂家减款或赔偿。
三、在成本控制中应注意的问题
1、成本控制应常抓不懈，不能流于形式胶版印刷。无论在哪个班次，无论技术监理在与不在，无论是否在生产旺季，“成本控制”的概念都应放在首位，落实到每一个员工的行动中。
2、成本控制应落实在生产的各个环节和各项辅助材料，从制版、印刷到印后等各个工序胶版印刷。
从每个班组到每个机台，无论辅料单价的高低，要多角度、全方位地控制成本胶版印刷。
3、应采用科学的方法去控制成本，开拓思路，集思广益，动员全体员工出主意、想办法，寻找降低成本的途径胶版印刷。常言道，“工欲善其事，必先利其器”，比如在工具的选用和使用上，要以降低成本为原则。
4、成本控制应形成制度，杜绝人为浪费，尽量堵塞程序上的漏洞胶版印刷。成本的控制好坏，很大程度上取决于管理，有了好的制度，一定要有严格的管理去落实。每个员工要杜绝在生产上的随意浪费的现象，养成良好的工作习惯。
5、人力资源部按照一定标准，通过定期考核，对工程部材料成本控制的成效进行检验，制定奖惩措施胶版印刷。
对节约成本的员工给予奖励，对造成浪费、给公司带来经济损失的应给予适当的处罚胶版印刷。====
胶版印刷。
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