产品表面烫金可保持多久不掉？

烫金掉色解决方法：　　待印品干燥后再烫金烫金。可采用快干型油墨或在油墨中添加适量的干燥剂，保证油墨干燥速度能适于烫印的要求，适当延长烫印时间或采用晾架晾干后再烫印。此外，可选用电化铝分离力较低、热转移性优良的电化铝。　　要尽量少用钛白墨冲淡或采用撤淡剂与白墨混合作用。另在设计时，应充分考虑尽量避免在浅色墨版面上进行大面积的烫印。此外，对于因印品墨色层出现粉化现象，以及因白墨放量过多造成的反拉现象，可采用一些措施补救，如用991号亮光撤淡剂加适量的白燥油进行调配，用实地版压印一次后再进行烫印，也可改善烫印效果。　　烫金掉色的原因主要有以下几个方面：　　

①主要是印品表面油墨未干或者印品表面UV光油等后加工处理不当，造成印品表面油墨、UV光油与纸张表面结合不牢，其附着力无法抵挡电化铝箔层的粘拉力和分离时的剥离力烫金。　　

②印刷时压力不足或垫版均匀，以致印刷墨层过厚，并且油墨没有渗透到纸的纤维组织中去，是浮在纸面上的烫金。这就要求在印刷时要控制好印刷压力，对凸版印刷的产品，垫版要求达到平服、均匀，底托最好采用金属材料，以保证印刷压力达到坚实、均匀、充足。　　

③油墨本身的黏度太低，小于电化铝箔层的黏性烫金。要注意选用黏度符合要求的快固着的油墨印刷，注意控制油墨中防黏剂的添加量，保证油墨黏度达到要求。　　

④调配浅色油墨时，使用了颜料颗粒较粗的油墨(如白墨等)，这种油墨与连结料之间的结合力较差，印刷后油墨中的连结料容易被纸面所吸收，使颜料悬浮于纸面上，产生粉化现象，很容易造成掉色的弊病，这样，烫印时电化铝箔层就不能顺利剥离下来，反而会将印品上的墨层反拉下来烫金。