不干胶印刷一年赚多少｜不干胶印刷厂家流程

　　在纸箱生产成本中，油墨是大家比较熟知的消耗品。

　　如果管理不善，用墨成本就会急剧增加。该如何控制成本呢？？

　　以山东某工厂为例，通过油墨优化管理使油墨用量降低了20%，从油墨月用量* 吨降低到* 吨，如果按每公斤20元计算，即：1000公斤*20元/公斤=2万元，一年可节省2* 万元的油墨开支。

　　这2* 万元还仅是直接利润，纸箱企业通过提升生产效率及成本降低还能获得更大的盈利空间。

　　如何最大限度提高油墨的利用率，从这四个方面着手：

　　1.人员操作

　　良好的用墨习惯是提升用墨率的基础，如员工经常向墨桶内加水，当油墨桶多次加水后，就不能使用，必须重新制作油墨；或在准备洗墨时，回墨不彻底就开始清洗，则势必将很多油墨浪费在油墨系统内，造成大量的损耗。一般来说，正确的操作能降低* %左右的油墨消耗量。

　　2.油墨管理

　　油墨管理也是非常重要的事项，公司可将使用客户作为油墨编号，企业经过长期发展会逐步积累客户数量，油墨种类也随之增多，但有些客户的流失也会造成大量闲置油墨的库存。公司通过油墨编号管理可以直接降低油墨的种类，同时降低油墨洗机次数，众所周知，每清洗一次，一般会造成2公斤油墨的浪费，少洗一次就节约油墨用量。

　　* .供墨系统改进

　　纸厂的供墨系统不同，用墨量也不一样，如印刷满版1个平方米，刮刀使用墨量约* .* g左右，而胶辊用墨量大致是* .2克，几乎达到20%的差距。所以改进供墨系统也是非常重要的一件事情。

　　* .油墨粘度

　　油墨粘度与油墨用量成正比，粘度越高用量越大。公司从原来油墨粘度1* 秒降低到12秒，通过降低油墨粘度印刷品质和效果得到提高，油墨用量也能随之下降。

　　不要看油墨在纸箱中占的份额不多，但是最终决定一个纸箱的外观的好坏是油墨带来的色彩，特别是现在国内的包装外观广告如此的重视。管理好油墨的品质，保证印刷质量。避免退货，避免生产侍墨停工，就会降低成本。高效的利用油墨，便可从成本环节和纸箱质量两方面将利润最大化。

资料来源：纸箱微视界

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