装饰混凝土出现色差怎么办？如何管控与预防？

装饰混凝土及制品具有坚固耐用，质感朴实庄重，制作简便经济等许多优点，能把道路、桥梁、广场、花坊、城市雕塑和众多的建筑物装点得绚丽多姿，使环境更加优雅，然而在实际工程中混凝土的外观常常会出现不同程度的色差，直接影响人们的审美观感。为了管控装饰混凝土施工的颜色品质，我们就可以使用色差仪。

装饰混凝土色差产生原因分析：

造成混凝土出现色差的因素很多，除紫外线，空气中有害气体、水分等物质的影响外、主要是由于混凝土成分和混凝土施工造成的，现就其出现色差的原因分析如下：

1.水泥品种

不同的水泥品种和不同的生产条件，其颜色和光泽也往往不同。

2.骨料颜色

混凝土所用骨料的颜色，特别是细骨料的颜色，对混凝土最终的颜色有很大影响。

*.颜料品种

混凝土中掺入的颜料，应满足耐侯修性，耐冲刷，耐酸碱和不褪色，且与混凝土成分不起有害反应。混凝土属高碱性材料，有机颜料对碱反应敏感，在户外风化作用下不稳定，应避免使用。

4.外加剂类型

选用外加剂必须注意与颜料的共容性。同时还应控制用量，如缓凝剂用量过大，会引起开裂、变色等问题；如配筋混凝土，用含氯化钙成分的外加剂，会引起金属锈蚀，导致混凝土颜色变暗或出现污斑。

*.水和水灰比

水应选用低硬度的饮用水；一般水灰比高的混凝土颜色浅，水灰比低的混凝土颜色深。“这是因为混凝土在振捣和搅拌过程中除水泥水化外，水与空气形成极小的气泡，在混凝土养护时这些小气泡随之蒸发而留下许许多多微孔形的凹穴，使入时光散射，从而使混凝土色调变浅，而且水灰比越高，凹穴越多越大，混凝土色调就越浅。

6.模板与脱模剂

不同模板，吸水性不同，混凝土表面色调也有所不同。吸水多，颜色深；吸水少，则颜色浅，如木模，会吸收混凝土部分水份，使接触面混凝土的水灰比减小，颜色变深；相反，钢模、塑料模的混凝土外表颜色则变浅。

采用脱模剂时，应注意脱模剂本身不应与模板表面及混凝土组分起不良反应，不影响混凝土表面颜色为原则。

*.养护温湿度

因水泥水化生成的硅酸盐晶体的晶粒大小与养护温度有关，养护温度越高，晶体越小，颜色越浅。养护不当，影响混凝土颜色。

8.水泥水化反应

泛白是混凝土最常见的色差问题之一。水泥在水化过程中要产生大量氢氯化钙，在一定潮湿、水气蒸压作用下，氢氯化钙经毛细管析出混凝土表面并与大气中二氧化碳反应，形成碳酸钙白色晶体即泛白。由于水泥本身含有泛白的可溶性物质，要完全防止混凝土泛白是很难的。

装饰混凝土色差管控方法：

装饰混凝土以其优异的装饰性和多功能的特点而闻名，这为创新的新设计和久经考验的真实美学打开了大门。然而，装饰混凝土的颜色会随着水泥混合物的干燥而发生剧烈变化，这给装饰混凝土制造商带来了独特的挑战。除非装饰混凝土制造商测试特定混合物的最终颜色，否则他们无法保证其产品的最终外观颜色品质。这是一个比较严重的问题，因为装饰混凝土混合物颜色的不一致，会导致装饰混凝土涂抹后产生不吸引人的美观结果，同时与设计师的愿景不符，而且修复起来既困难又昂贵。

装饰混凝土颜色的可取性、可预测性和耐用性是建筑公司、设计师和建筑师们在选择装饰混凝土时最重要的关键指标。因此装饰混凝土制造商不仅需要在制造点，而且还需要在真实的模拟使用环境下实施全面的颜色质量管控协议，这包括测试颜色的准确性、一致性和寿命，让装饰混凝土产品在投放市场之前识别不必要的颜色行为。

然而，装饰混凝土混合物颜色的不准确性可能是由多种因素造成，这不仅包括装饰混凝土产品的颜色，还包括不正确的干混比和不正确的颜料粘合，这些只有在混合装饰混凝土后才会变得明显。而在现场混合装饰混凝土的过程中，色差仪可以识别这些问题，并使建筑承包商有机会采取纠正措施以确保颜色信息的准确性。通过使用色差仪对样品进行多次测量，建筑承包商可以确定批次内和批次之间颜色的准确性，识别不需要的颜色变化，并获得创建适当使用说明所需的数据。您还可以使用人工老化环境来观察随时间推移的颜色行为，以便定制配方以获得最佳的颜色耐久性，从而确保颜色的可取性、可预测性和耐用性，保证整体建筑颜色的一致性。

装饰混凝土色差防治措施：

1.凡同一工程或同一批制品，应选用同一品种、同一牌号，水泥及用相同原料生产的同标号水泥。

2.选用同一产地的骨料，对质地松软和不耐久的骨料，如石灰石，大理石及其他碱性高钙骨料不宜使用；含有铁矿碰屑的骨料更不宜使用。

*.应选用耐久性好的金属氯化物和氢氧化物类的颜料为着差色剂，如氧化铁红、氧化铁黄、铬绿、钴蓝、炭黑等。

4.不得掺用含氯化钙成分的外加剂。

*.如配浅色装饰混凝土，不宜选用含铁质或铁锈的水。并严格控制水灰比，并保持一致；现场浇筑混凝土，基层应均匀浇水湿润。

6.正确选用模板，如镀锌钢模板等高光泽表面模板容易使混凝土表面出现污斑，应该避免使用。

若使用脱模剂时，可选无色的水包油乳化液或化学脱模剂。用含酚醛树脂的脱模剂会因与新拌混凝土中的碱起反应，使混凝土外表呈粉红色。

*.养护混凝土时，必须保持前后养护制度一致性，避免养护参数变化而引起混凝土颜色变化。彩色混凝土的养护方法，最好用厂方推荐的方法。

8.混凝土泛白不能完全防止，但采取以下措施可以抑制或减轻。

（1）采用高铝水泥代替普通硅酸盐水泥。

（2）接加某些有机类外加剂或活性材料，如超细磨粉煤灰，硅灰及具有吸附性的集料等，使氢氧化钙与其化合成稳定成分，或被骨料吸附，不再迁移至混凝土表面。

（*）在工艺上采取振捣加压及控制水灰比，或使用高效减水剂、防水剂及某些有机物，使混凝土结构致密，减少孔隙或堵塞毛细孔，切断泛白迁移通过。

（4）在成型后的混凝土表面喷涂一层防泛白剂，如酞酸酯偶联剂，堵塞毛细孔开口，并形成一层薄膜与大气隔离。

（*）选用合适的养护制度，如控制养护条件相对湿度在80%～*0%，温度20℃，无明水与混凝土接触而有效地防止盐析。

*.若装饰混凝土及制品已发现显著的色差，可采取：

（1）用水冲洗，也可用热水冲洗，或借助擦洗冲刷来除去混凝土表面的析出物。

（2）用1%～2%盐酸的稀溶液，或*%醋酸，或*%磷酸等弱酸溶液进行处理，可除去泛白，减轻色差，酸洗前，应选用水湿润混凝土表面，酸洗后再用清水冲净残留酸液，以防止引起混凝土腐蚀；

（*）采用20%～*0%的联胺柠檬酸盐溶液涂刷在干燥的混凝土表面上，1*min后形成白色胶体后，再用清水擦洗冲净。