富士胶片新的美国RxD分散设备是水性喷墨墨水市场增长的关键

位于特拉华州的最先进的新工厂为富士胶片的 OEM 和油墨配方客户的 RxD 产量翻了一番，另一家工厂正在建设中。

数字印刷领域正在迅速增长。大部分增长集中在水性喷墨印刷，特别是在纺织、包装和商业印刷市场。数字印刷，特别是水性喷墨印刷的环境效益是相当可观的。

考虑到这一点，富士胶片使用独特的反应性分散剂交联技术开发了 RxD 颜料分散体。与染料相比，颜料为印刷提供更好的牢度和同样鲜艳的色彩，但它们必须分散以防止颗粒粘在一起。

Fujifilm 的 RxD 技术将每个颜料颗粒锁定在一个安全的交联聚合物笼中，形成高度稳定的分散体。这意味着化学家可以在其墨水配方中使用非常广泛的成分，以实现应用程序和打印头所需的功能和性能。

富士胶片向其喷墨 OEM 客户提供的墨水中使用了 RxD 分散体，其他墨水配方设计师也可以直接从富士胶片购买 RxD。它们在FUJIFILM Ink Solutions Group位于苏格兰的 Grangemouth 工厂生产，但需求远远超过产能。

2021 年，富士胶片承诺投入 1*00 万美元，在其位于特拉华州纽卡斯尔的生产基地建设其首个生产 RxD 分散体的生产设施。2022 年，它宣布再投入 2800 万美元在同一地点建造第二个 RxD 分散体制造设施。

将 RxD 制造带到美国

包括特拉华州州长 Bethany Hall-Long 和富士胶片喷墨业务部副总经理 Fumiaki Sato 在内的几位政要加入，富士胶片墨水解决方案集团最近庆祝了两个新的 RxD 制造工厂中的第一个隆重开幕。

新城堡的第一家工厂基本上是富士胶片在苏格兰生产的两倍。

“我们看到了水性喷墨的巨大增长，”FUJIFILM Ink Solutions Group 总裁兼首席执行官 Ian Wilkinson 说。“到 2018 年，我们已经需要更多的 RxD 材料。我们已经有内部和客户对我们额外的 RxD 分散体的需求。”

FUJIFILM Ink Solutions Group 美国总经理 Melissa Toledo 指出，New Castle 工厂现在被认为是世界上最大的水性喷墨制造工厂。

“这很有意义——我们正在简化喷墨生产，确保持续供应，并通过减少从我们英国格兰奇茅斯工厂到这里的运输来减少我们的碳足迹，”托莱多补充道。

在喷墨市场中前进

现在新工厂已经启动并开始运行，建设重点转向第二个工厂，这是一个耗资 2800 万美元、占地 11,000 平方英尺的制造中心，用于生产更多 RxD 颜料分散体。第二家新工厂预计将于明年年中投入运营，这将使富士胶片处于发展喷墨业务的绝佳位置。

FUJIFILM Ink Solutions Group 营销传播经理 Michael Bush 指出，富士胶片分为五个数字印刷领域：包装、纺织、商业印刷、标志和展示以及工业。纺织、包装和商业主要是水性的，与 RxD 分散体完美匹配。

“我们相信，在数字化和可持续发展的推动下，颜料喷墨在纺织品印花领域有着广阔的前景，”Bush 说。“目前，颜料墨水不像染料墨水那样柔软或充满活力，我们的研发团队正在努力解决这个问题。

“包装是一个水性市场，因为它特别适合在间接食品接触应用中实现合规性，气味低，薄膜重量低，”Bush 补充道。“商业市场也在喷墨系统中使用水性颜料墨水，以实现高质量和高速度。在显示器市场，我们主要专注于 UV，而在工业领域，油墨技术的选择非常依赖于应用。”

FUJIFILM Ink Solutions Group 首席执行官兼 FUJIFILM Dimatix Inc. 首席执行官兼总裁 Martin Schoeppler 谈到了公司为客户提供完整解决方案的能力。

“我们拥有别人没有的技术。我们拥有喷墨组件的一切，包括我们的 RxD 分散体和喷墨墨水，”Schoeppler 观察到。“我们拥有打印引擎业务、打印头、软件和打印机部门。我们拥有整个产品组合，没有人拥有所有这些。”

“我们可以优化我们所有的元素，”布什补充道。“我们在喷墨方面拥有丰富的专业知识，可以利用我们的系统知识，最大限度地成功地将我们的墨水技术集成到 OEM 系统中。RxD 是一种非常稳定的高质量分散体，为油墨配方师提供了很大的灵活性。”

Schoeppler 指出，有色喷墨墨水在市场上越来越受欢迎。

“主要使用丝网印刷的纺织品制造商在转向数字印刷时开始使用更便宜的染料墨水，”Schoeppler 说。“现代纺织品制造商使用颜料墨水。我们使用可配制成符合雀巢和瑞士标准的包装油墨的合规颜料，我们的纺织油墨已通过 Oeko Tex 认证。”