不干胶打孔加工

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量。那么，你一定会好奇，那些不干胶上分布的孔都是如何形成的呢？传统的不干胶打孔加工方法由于其自身局限性，无法满足小孔径、大深宽比、细间距、高一致的加工要求。因此逐渐被淘汰。

激光打孔是现代制造领域的关键技术之一，不同于手动钻孔加工、电火花穿孔加工、电子束打孔加工，激光打孔是一个高精细，高效率，高质量的打孔设备，它能做到一些常规方法无法实现的工艺。激光技术的盛行逐渐取代了传统的加工方法，激光打孔的原理就是激光对不干胶打孔进行定向加工，再经后续将不干胶打孔进行放大形成通孔。该技术的基础是利用激光作用在不干胶材料后，使得相应区域发生相变，进而相变区域在化学蚀刻过程中表现出不同的打孔效率。

激光打孔运行原理：激光打孔是采用以固体光纤模块作为激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，工件上被照射的区域会局部瞬间熔化和气化，从而形成孔槽、孔洞。激光打孔是一个全程自动化设备，由PC机控制、专用软件辅助，设置好脉冲激光的频率、脉宽能量大小、工作台移动速度等参数，即可全程自动打孔，还可订做自助上料机，配合自动打孔，实现机电一体化。

随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。激光打孔速度非常快，将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制，可以实现高效率打孔，在不同的不干胶打孔工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。