带你全面了解丝网印刷

服装工艺大家都知道有许多，比如丝网印刷、数码直喷、烫印、刺绣等等。根据不同的需求，选择不同的工艺，这样舒适感才会达到最佳。

什么是丝网印刷？

丝网印刷是指使用丝网模板、油墨和刮板，将图案一次又一次印刷在空白T恤上。除了布料，在其他的材质上也是可以的，比如金属、木材等等。

这个就是丝网模板。如果是定制图案，则需要开版，开版有一定的费用，因此丝网印刷的费用稍高，适合需求量稍大的人群。

丝网印刷就是通过刮板和油墨，一次又一次的反复印刷，才能把图案印在服装上。假如一个图案有几种颜色，则需要重复操作。所以颜色较多的图案可以考虑其他的工艺，比如数码直喷等。

为什么选择丝网印刷？

丝网印刷之所以运用的这么广泛，是因为丝网印刷比起烫印来说，没什么胶质感，也更加透气，无论是触感还是穿着感上都有非常好的体验。对于图案来说，丝网印刷的效果更好，图案清晰，且色彩鲜艳。

丝网印刷的历史

丝网印刷最早起源于中国，随着时代的推进而不断的进步，丝网印刷盛行于美国上个世纪*0年代中期的流行艺术，也就是波普艺术。

波普艺术中有个非常有名的画家，叫安迪霍尔。安迪最出名的作品《玛丽莲·梦露》（上图），大部分采用了丝网印刷的工艺。

丝网印刷图案会掉吗？

正常情况下，图案基本上不会掉落。为防止图案掉落，对于油墨进行了严格的把关，因此基本上不会掉落以及褪色。

丝网印刷有什么优点？

丝网印刷适合于大多数布料以及大多数图案。印花柔软，透气感强，在夏天穿着舒适度极佳，图案附着力强，不用担心图案掉落。

有哪些种类？

仿烫银丝印

仿烫银丝印价格稍高，但手感好，印花牢固，平整平滑，亮度佳。相比仿烫金来说更加的节省成本以及生产力。

荧光丝印

荧光丝印只是在一般的印花浆里加入荧光染料，对身体无害，不用担心。

厚板丝印

厚板丝印就好像是被胶浆反复的印了好多层，从视角效果来说非常立体。但对工艺要求稍高，常见于秋冬装。

发泡印

立体感强，手感柔软，耐磨，但这一类的印花相比其他来说容易掉落。在定制T恤里，这一类的工艺更为常见。

仿烫金丝印

仿烫金相比烫金来说更为环保，弹性也更好，在服装印花工艺中，得到了广泛的运用。

此外，还有网点丝印、单色丝印

瑞奇推荐

丝网印刷是包包、衣服中最常用的图文印刷工艺之一，油墨需要良好的附着力及耐磨性，和固化剂发生化学反应后，可发挥优良附着力，从而实现承印。如果附着不佳并固着不好，没有一定牢度，不耐摩擦，不耐冲击，不耐磨，就表面印刷不良。针对双组分油墨的固化需求，瑞奇化工研制出多款能实现最佳附着力和抗化学腐蚀性的，且是免烤自干的高端环氧固化剂。现向大家推荐几款热门产品：

环氧固化剂R-*602

Ｒ-*602系脂环族胺类改性固化剂。它具有可使用时间长、低粘度、高活性、淡色、漆膜表面不发黏、高光泽等优点。固化物的耐化学品性、韧性及机械性能优良。

R-*602外观呈无色透明液体状，色度（Gardner）指数小于等于1，在2*℃的实验环境中，配合环氧当量180-1*0的双酚A型树脂，可使用时间（100g/2*℃）为2.*小时；薄膜干燥时间为6小时；固化时间需要21小时。

·用途：玻璃涂料、水晶滴胶、电子灌封料、丝网印刷油墨

环氧固化剂R-*600

Ｒ-*600 系脂环胺改性固化剂。它具有色浅、高光泽、固化快等优点。固化物的耐水性、耐黄变性及机械性能优良、耐化学药品性及抗白桦性优越。

R-*600外观呈无色透明液体状，色度（Gardner）指数小于等于1，在2*℃的实验环境中，配合环氧当量180-1*0的双酚A型树脂，可使用时间（100g/2*℃）为2*分钟；薄膜干燥时间为1.8小时；固化时间需要8小时。

·用途:饰品胶、玻璃漆、丝网印刷油墨、彩砂地坪

环氧固化剂R-226*

Ｒ-226* 系脂环胺改性固化剂。它具有低气味、高光泽等优点。固化物的表面不白桦、硬度好、耐候性及耐黄变性极好，耐机械性能优越。

R-226*外观呈无色透明液体状，色度（Gardner）指数小于等于1，在2*℃的实验环境中，配合环氧当量180-1*0的双酚A型树脂，可使用时间（100g/2*℃）为42分钟；薄膜干燥时间为*小时；固化时间需要1*小时。

·用途:饰品胶、玻璃漆、丝网印刷油墨、彩砂地坪

环氧固化剂R-*611

Ｒ-*611 系脂环胺改性固化剂。它具有前期可操作时间长、后期固化快、高光泽等优点。固化物的表面不白桦、极佳的耐候性及耐黄变性，机械性能优越。

R-*611外观呈无色透明液体状，色度（Gardner）指数小于等于1，在2*℃的实验环境中，配合环氧当量180-1*0的双酚A型树脂，可使用时间（100g/2*℃）为2小时；薄膜干燥时间为*.*小时；固化时间需要10小时。

·用途:石材胶、艺术地坪、丝网印刷油墨、彩砂地坪、透明电子封装胶

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