吉印通教您如何避免不干胶标签覆膜不亮的问题

怎样避免不干胶标签覆膜不光亮的问题 覆膜是不干胶标签包装印刷中常用的制作工艺，它是将透明塑料膜通过热压覆贴到不干胶标签表面的方式，以具有维护及提升光泽度的作用。可我们在进行覆膜生产加工时，有时候会遇到覆膜不亮的问题，这会直接关系不干胶标签的外型实际效果。要想防止这种问题，首先需要了解一下为什么不亮的原因，今天我们就来讲一下。

一、温度操纵

对不同不干胶标签开展覆膜时，电加热器钢滚筒的温度必须根据所覆商品来调节。如金卡纸不干胶标签覆膜，覆压钢滚筒温度应控制在*0 —80℃：如果是覆 2*0g/m2或*00g/m2的灰白牛皮纸，温度就应调至 80～ *0 ℃。白牛皮纸在置放环节中，消化吸收的水分远远超过金卡纸。尤其是在下雨天和冬天，假如温度调整不适合，覆膜的不干胶标签就会造成光亮不够的难题。

覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的水珠或蒸气，这是由于打印纸张吸收了很多水份后导致的，这时候覆膜温度必须再提高一些。但是温度也不能太高，不然塑料薄膜就会出泡。因此在覆膜时一定要依据不干胶标签特性保持住加温钢滚筒的温度;

二、印刷滚筒不清洁

不干胶标签覆膜实际效果欠佳有时候是由于包装印刷滚筒不清洁形成的，由于根据长时间的覆压，滚筒与塑料薄膜直接接触，再加上温度效果，滚筒上面积累了一些残物在上面。硅橡胶滚筒直接和所覆不干胶标签打印纸张的背面触碰，加上走纸距离的分离，很多胶就直接烫压着胶滚筒上而发生沉积，这都会影响不干胶标签的覆膜色度，严重时还会使不干胶标签产生褶皱。因此咱们在开展不干胶标签覆膜时，一定要坚持包装印刷滚筒的清洁，必须时还要关机清理，保证覆膜品质 ;

三、工作压力太小

在不干胶标签覆膜的过程中由于印刷工艺材料的厚度大多是不一致，而影响在覆膜时要依据纸张的厚度来调整硅橡胶滚筒和钢滚筒中间的压力。倘若工作压力太小，不干胶标签上所覆的膜就会不稳固、没亮、易发生皱褶，但是压力大也会发生膜皱和打印纸张变形的难题 ;

四、出胶量太多

使用拉申聚丙烯薄膜覆膜时会必要在膜上点胶，涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经滚动带胶涂在走动的膜上，胶量的操纵是靠一落到轧棍里的钢质刀头来操控的。工作压力轻则胶量大，工作压力严重胶量小。胶量的多少要掌握好，既可以覆牢匀称，又不能产生晶点。

如胶量很大，覆出来的不干胶标签就会没有光泽。涂胶环节中尤其要注意的是，一定要避免胶凝固后细微颗粒物和脏东西留存在胶盘里。

若有存留，在滚动中会被上胶辊带起，卡住括胶刀头上，这里就会展现一道无胶白印。因此，覆膜机根据长时间关机，在覆膜启动前，得用覆膜水或高沸点火油清理胶泵和盛胶斗盒，以确保上胶棍的胶正常的施胶到膜上则不产生痕道。