关于创新包装印刷厂的信息

近日，一家印刷领域的智慧工厂正式在奉贤投产。与传统印象中一群工人们热火朝天手动印刷的场面不同，从纸板原材料，到智能物流、印刷设备、后端成型信息、包装系统，再到码垛系统、物流系统、仓库信息系统，公司的整条生产线都是由自动化设备一气呵成。

谈及以纸箱、彩盒、印刷品制造为主的包装印刷企业，很难将其与科技创新联系在一起，而龙利得吉印通 却领先建成印刷包装行业“两化融合”智能制造工厂，探索出印包行业的工业* .0之路。

印包行业实现两化融合

“两化融合”，就是实现工业自动化与信息化的融合。在位于柘林镇的这家不到1.* 万平方米的新工厂，车间内的高效生产场景就是印证，现场也仅有10来个工作人员，负责设备监督等工作。

相比传统印包公司一天产出1-2万个纸盒，龙利得组装的全新生产线，每小时可产出纸盒* .* 万个，纸箱1.* 万个，集装箱2柜/小时，满载生产时日产值可达约200多万元，质量损耗率也从2％下降到0.1％。

“公司在201* 年建设之初，投入* .2亿元采购了这批进口智能设备，但这样一来，能够同比节省人力达* 00以上人次，每年节省资金2* 00-* 000万元，节省占地面积2万平方米以上。”龙利得吉印通 董事长徐龙平介绍，公司用地只有* 0亩，亩均产出很高。

整个智慧工厂由运营物流、产品转换、仓储、客户端办公软件、操作流程五大部分组成。“智能制造”的流程中，每一个包装制品都有一个“大脑”，包装印刷设备印刷什么样颜色、模切成何种形状及进行哪些后道加工等，都可以指令。这个指令的发出者就是ERP系统，它能与所有生产设备对接，并读懂设备的各项动作。今后，随着数据信息量增大，生产设备也能依靠ERP系统知道要生产什么，明确产品的标准。“只要做一次，第二次就游刃有余。”公司常务副总徐强打比方，ERP系统与生产管理系统对接后，就如同吉印通 下单一样，客户能实时看到产品生产的全过程。

把夕阳产业做成朝阳企业

有谁能想到，龙利得刚起步时，只是一家小型微利纸箱厂，经过17年的发展，公司已经新三板上市，目前准备主板上市。“我要把龙利得打造成国内先进的纸包装企业。”龙利得包装印刷（上海）吉印通 董事长徐龙平觉得，“包装印刷行业虽然是个传统行业，技术创新仍是企业生存、发展的原动力”。

当意识到包装业亟待转型升级的时候，他果断投入大量人力和财力进行研发，龙利得也成为国内印包行业第一个做出口的企业。如今，龙利得成功打造了主要以研发设计各类纸包装容器、绿色环保、水性、高清印刷、个性化、结构性高级多楞型瓦楞纸板、纸箱、微楞纸盒、纸制品、包装装潢印刷以及进出口贸易的现代服务实体包装平台。

在对研发的“执着”下，龙利得已经获得技术专利1* 7项，申请发明专利11项，被评为国家级印刷示范企业、上海市名牌产品等。徐龙平今年还当选“全国新闻出版行业领军人才”。如今，在龙利得的带动下，很多设备服务商也纷纷推出整体智能化概念。

而智慧工厂正式投产后，世界* 00强企业客户已经“闻香而来”，目前公司已有近17家美国、欧洲等地的大用户前来接洽招标，在龙利得智能生产联线的强大阵容下，已有多家国外大客户纷纷下单排待产。“龙利得不仅是包装厂更是一家科技型企业，把一个夕阳的产业做成了一个朝阳的企业。”正如国家新闻出版广电总局相关负责人看来，龙利得之所以能够走出自己的路，就是因为它紧抓科技创新这条主线。

（来源：奉贤报、上观新闻）