关于海德堡102印刷机墨杠的信息

电器系统是印刷机的控制中心，电器系统的维护保养工作极其重要，本文将以海德堡印刷机为例，介绍电器系统保养的几大要点。

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保持印刷车间环境适宜、稳定

影响电器系统正常工作的主要因素有高温、高湿、粉尘、电磁干扰等。

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高温

过高的温度会加速电器元件老化，缩短电器元件的使用寿命。印刷机的附属设备如酒精柜、中央供气风柜、红外烘干柜等都是大的发热源，会使电器系统温度过高。因此要为这些设备加装排风散热装置，保持印刷车间的适宜温度(22～2* ℃)。

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高湿

湿度过高时，一旦温度发生变化就很容易在一些电器元件上形成凝露，其与粉尘混杂，易导致电器元件短路或断路，损坏电器元件。湿度过高也容易使个别部件锈蚀，导致功能失效。印刷车间的相对湿度应保持在* 0%～70%。南方的印刷企业尤其要注意这一点。

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粉尘

由于纸张掉粉掉毛及使用喷粉的原因，印刷车间往往粉尘比较多，极易导致电器部件接触不良，造成电器部件失效或损坏。加装清洁装置并及时清理粉尘，对于保证电器系统正常工作非常重要。值得注意的是，电器系统的粉尘清理工作必须在切断供电电源后进行。

(1)清理主电控柜

可用吸尘器先将主电控柜内的表面粉尘吸净，然后用吹风装置将电器部件表面的尘土吹散，必要时可将电路板一一拿出清理。注意清理时，不要让吸尘器及吹风装置接触到元件，不要用高压气流直吹电路板，以避免损伤元器件。

(2)清理操作台

海德堡CP2000操作台内装有电脑，电脑散热风扇附近易附着粉尘。应视车间具体情况及时清理该处粉尘。清理时，若操作台在质保期内，电脑封条不要随意拆除，如拆除，海德堡公司将取消相关维修保障。

(* )清理各个操作单元

飞达部位、收纸部位以及印刷单元上有许多开关、电磁阀、伺服电机等元器件，及时清理相关部位，使这些元件远离油墨、油污和粉尘等附着物，以免影响操作单元的正常功效。例如，墨斗槽里渗入油墨，会导致墨区电机调节失灵甚至损坏;收纸链条粘粉太多会导致油路堵塞，设备因上油不畅而报警，轨道与链条磨损加剧等。

(* )主电机

直流无刷主电机尾端带有光栅编码器，粉尘进入后会导致编码混乱、主电机运转失常。此时必须对光栅盘进行清理，清理时必须要小心，防止损坏光栅盘。主电机堆积太多粉尘，会散热不畅，致使主电机温度过高，使绝缘层损坏。

此外还应注意，任何电器元件损坏都需及时更换，临时将就的办法万万不可取。例如，保护罩安全开关损坏可能导致严重安全事故，造成人身或设备事故等。

* .电磁干扰

印刷机应远离高压变压器等强电磁辐射设备。因为强电磁场会干扰电控系统，尤其是电脑、主电机驱动板等，影响其正常工作。海德堡印刷机供电电源要求三相四线，* * 0V交流电，第四条线为接地线(不能零线和地线合一)，此线要求严格参照《电工标准》做接地电缆。另外，海德堡印刷机电源系统严禁外接任何电器设备，否则可能会影响电器系统的正常工作。

注重附属设备的日常维护保养

印刷机附属设备的日常维护保养与保障电器系统正常工作密切相关。印刷机的附属设备包括中央供气柜、酒精柜、压缩机柜、红外烘干装置、UV烘干装置、喷粉装置等。

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中央供气柜

应及时清理柜内粉尘和供气柜门上的过滤网及柜内两侧的角状过滤海绵。因其电机是高速电机，若过滤装置堵塞会造成吸气不畅，从而增大风泵负载，致使电机过热，电机驱动元件过载，致使电机使用寿命缩短;电机底部为M* 号压缩泵，须定时检查和加油(100号机油)。

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酒精柜

对酒精柜的维护保养应做到如下几点。

(1)定期清理冷凝器散热叶片，用高压气流将散热叶片间的粉尘吹净(注意不能损坏叶片，否则会造成冷媒泄漏)。

(2)定期清理吸酒精装置(包括真空浮球、进水通道、进酒精通道)。

(* )定期清理主水箱、中间水箱和上下水管路，及时更换过滤网。

(* )定期清理板式热交换器，加入* %～* %的柠檬酸溶液，运行2～* 小时。

(* )酒精柜供水管路需加装过滤装置并定期清理。

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压缩机柜

压缩机柜虽未要求加装排风排粉通道，但其内部的高效涡旋压缩泵对环境的要求比较高，应保证压缩机柜周围清洁和通风。压缩泵需定期加油，否则压缩泵寿命会大大缩短。如缺油会造成泵体损坏，气压达不到开机要求。值得注意的是，此油为海德堡特供油脂，而非机油。

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红外烘干装置

由于靠近收纸部位，红外烘干装置容易附着大量粉尘，因此应及时清理控制柜和灯管抽屉单元内的粉尘，否则粉尘会缩短红外灯管和加热单元的使用寿命。水循环系统在烘干装置中起冷却作用，水压过低，红外烘干装置将停止工作。因此，应定时检查水压表，保证水压正常。

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喷粉装置

喷粉装置位于收纸单元内侧，应定时检查其风泵过滤网和传送皮带，并清理过滤网。

此外还有红外上光单元、UV固化装置等附属设备，海德堡印刷机随机附有详细的维护保养手册供用户查阅。

印刷机电器维护保养是保证正常生产的重要环节。维护保养到位，电器系统可保持良好的工作状况，有利于提高生产效率，延长机器使用寿命。

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