硅太阳能电池的丝网印刷技术的简单介绍

1、太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测表面制绒扩散制结去磷硅玻璃等离子刻蚀镀减反射膜丝网印刷快速烧结等具体介绍如下 一硅片检测 硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池。

2、目前晶体硅电池丝网印刷最常见的流程是背银印刷，背银烘干，背铝印刷，背铝烘烘干，正银银刷，烧结刻蚀机试做蚀刻的跟印刷有毛关系，搞笑。

* 、前景不错，现在太阳能电池应用越来越广，我国已是全球生产第一大国，且目前太阳能电池生产大部分是采用丝网印刷技术，技术相对比较成熟了未来几年内，我国将大力开展新能源的应用，太阳能发电市场将会在国内迅速发展，其生产。

* 、扩展太阳能是一种清洁的可再生能源，以光伏效应为基础的太阳电池有着美好的应用前景，其中，丝网印刷太阳电池的制作工艺在高效，低成本太阳电池的研究和生产中有着重要的地位丝网印刷技术从本上世纪70年代开始产生并发展。

* 、目前量产的薄膜电池以非晶为主，是气相沉积工艺，电池的串联结构是靠激光刻划完成的，不会用到丝网印刷还是晶体硅电池的生产会用的，多晶硅和单晶硅。

* 、Rs偏高时丝网印刷处理流程 在目今条件下，当Rs串联电阻与正常水平相比突然变大时，由于丝网印刷工序影响导致的可能性占有* 0%左右，且对丝网印刷的控制是最简便易行，最立竿见影的措施主要可以查以下几个方面11号。

7、利用刮条挤压丝网使丝网产生弹性形变，使浆料漏印到硅片上。

*、但掩膜层一般要在较高的温度下形成，引起多晶硅材料性能下降，特别对质量较低的多晶材料，少子寿命缩短应用该工艺在22* cm2的多晶硅上所作电池的转换效率达到1* * %掩膜层也可用丝网印刷的方法形成。

9、栅线的主要材料是银，银是非常好的导体，当然可以把电流导出来了因为太阳能电池是需要阳光照射的，若栅线布满了电池片，可以想到的是电池没有接触阳光的区域了而银是导体，本身不产生电流，只有pn结的硅基材接收到阳光才。

10、利用机械刻槽丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17％，无机械刻槽在同样面积上效率达到1* ％，采用埋栅结构，机械刻槽在1* 0平方厘米的多晶上电池效率达到1* *％ 1单晶硅太阳能电池 目前单晶硅太阳能电池的光电。

11、采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到* 0微米，高度达到1* 微米以上，快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间，单片热工序时间可在一分钟之内完成，采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过1* ％。

12、然而，该电池结构需要严格的对准工艺实现金属栅线与选择性发射极的电接触中科院宁波材料技术与工程研究所万青研究组提出了一种交叉自对准工艺，采用普通丝网印刷设备研制了高效率的晶体硅太阳能电池常规晶硅电池工艺在经过高温。

1* 、单晶硅太阳能电池的背场技术 单晶硅太阳电池铝背场的欧姆接触影响其输出特性，采用新的工艺技术降低电池的串联电阻势在必行随着电池衬底厚度变得越来越薄，传统的丝网印刷工艺使铝背场难以继续发挥其优势，探索硅片特征参量与。

1* 、加工太阳电池片，首先要在硅片上掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼磷锑等扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行这样就在硅片上形成PFONTN结然后采用丝网印刷法，将配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结。

1* 、因此，必须对太阳能电池周边的掺杂硅进行刻蚀，以去除电池边缘的PN结通常采用等离子刻蚀技术完成这一工艺等离子刻蚀是在低压状态下，反应气体CF* 的母体分子在射频功率的激发下，产生电离并形成等离子体等离子体是由带电的。