试印刷前的检查与调节有什么内容？

试印刷前的检查与调节的内容如下：

(1) 确认生产施工单内容。比如印品的数量、色数、纸张种类、 油墨品种等。

(2) 机器润滑检查。机器运转前，启动自动给油泵，注意给油 状态，观察油箱的最低油面量和金属之间的润滑状态，对机器运转 过程中，不能给油的牙轴部分，一定要在运转开始前加油，为了防 止加油量过多，在运转过程中飞溅到纸面上，加油后应将溢出的油 擦拭干净。

(3) 电流表的确认。接通启动信号，按点动开关，转4〜5圈 后，再按低速按键，然后确认电流表数值是否在范围内。

(4) 输纸装置的检查与调节。输纸容易出现的问题是纸张分 离是否顺利、输纸板上的纸张是否偏斜、自控检测机构是否工作。 要求每次试印作业中，特别注意以下几点：

① 调节吸纸嘴的压力和位置。

② 调节进纸辊的压力、输纸带的压力、压纸轮的压力和位置。

③ 确认侧规的位置和压滚的动作。

④ 确认前规的位置。

⑤ 印刷纸张与自控检测机构（防双张、空张的检测器）的同步 工作。

(5) 印刷机组的检查。主机检查项目的细节很多，根据需要， 检查项目可以分为每天、每周、每月1次，试印作业时，特别需要注 意的事项如下：

① 滚筒包衬、印刷压力及印刷压力应随纸张厚度的不同进行 调节。

② 着水辊是否被污染而需要清洗(更换水绒套）。

(6) 收纸装置的检查。收纸部位易受喷粉粉末的污染，需要经 常擦洗叼牙和牙垫、轴承、油眼等。在试印作业中，特别需要注意 的事项如下：

① 理纸板的工作位置。

② 吸气轮的吸气嘴是否由于粉末堵死不通风。

③ 喷粉装置的喷粉量。

④ 在收纸部位有无擦伤图文部分的现象。如果有，需调节防

蹭脏装置。

（7）工具的检查。检查使用过的工具有无遗漏在机器内，确认 使用过的工具是否放回工具箱。