凸版彩色印刷套印不准怎么办？

  印迹没有印在规定的位置上，造成印件错位或歪斜的现象叫 套印不准。造成凸版彩色印刷套印不准的原因很多，如车间温湿度变化较大，使纸张伸缩变化，。造成套印不准；咬纸牙和递纸牙 开闭时间不合适，或咬纸松紧程度不适，造成套印不准;压印滚 筒包衬厚度变化，造成套印不准；压纸钢板高度调节不当，造成 套印不准等。

当车间温湿度变化较大时，纸张尺寸伸缩变化；易造成套印 不准，对这种情况首先应采取措施预防，车间保持一定的温湿度， 温度控制在20°C左右，相对湿度为60%左右。印前对纸张进行晾 纸，或在仓库内存放一段时间，使纸张的含水量与空气的相对湿 度达到平衡状态。

  印刷过程中，纸台’上面用一定数量的废纸盖压， 避免上层的纸张伸缩。

一回转印刷机在印刷过程中，递纸牙和滚筒咬纸牙交接纸张 时应先咬后放，即咬纸牙先咬住纸张，递纸牙再把纸张放开。如 果咬纸牙已咬住纸张，递纸牙放纸较晚，会造成纸张咬口被撕破; 如果递纸牙放纸较早，纸张会失控使位置不准，造成套印不准。

  这 时应调节递纸牙或咬纸牙的开牙凸轮，使之符合先咬后放的原则。 如果咬纸牙咬纸较松，在通过平纸毛刷的过程中，纸张将可能产 生移动，造成套印不准。这种情况的解决办法有两步，第一步检 查牙垫的磨损情况，如果由于磨损凹凸不平，应予更换。第二步 盘动机器，使咬纸牙处于开始咬纸但还未咬紧的状态，将牙座的 夹紧螺丝全部松开，使牙座可以在咬纸牙轴上自由活动，然后由 中间向两端对咬纸牙逐个进行调试，直至咬纸牙咬纸力的大小合 适并且基本一致为止。

压印滚筒包衬厚度增大或减小，不仅使印迹发毛，而且还会 使产品从咬口至拖梢方向的印迹位置发生变化，造成套印不准。一 般在印刷中途如果印刷压力发生了变化，不能通过增减包衬来调 节压力，而是在版框下面增减衬垫来调节，否则会造成套印不准。

停回转平台机输纸板的前端，沿滚筒轴向装有6只压纸钢板 (有的机器用尼龙板）来帮助纸张定位，在纸张到达前规时，6'只压纸板同时下降压纸。

  压纸钢板下降压纸时与纸张的距离不能太 近也不能太远。因为纸张到达前挡纸规之后，侧挡纸规开始推纸， 如果压纸钢板与纸张的距离太近，就会把纸张压住，使侧挡纸规 推不动纸张。如果压纸钢板与纸张的距离过远，又容易使纸张飘 过前挡纸规的顶端或部分翘起，影响纸张定位的准确性，造成套 印不准。

  解决的办法是调整压纸钢板的高度，使压纸钢板与咬纸 牙排之间有两张印刷纸张厚度的间隙。