印刷墨层对烫印电化铝有什么影响？

  在烫印电化铝的过程中，常常会出现烫印温度低烫不上，烫 印温度高易起泡、糊字等弊病，究其原因，除电化铝箔的质量原 因外，关键问题是印刷时油墨层厚薄和辅助材料的应用。

一般情况下，油墨层薄的印刷品烫印电化铝比较容易，墨层 厚就会出现温度低了不易烫上，温度高了起泡、糊字等问题，特 别是实地版和叠色产品更不易掌握，所以，印刷中一定要控制好 油墨的均匀程度，尽量做到深墨薄印，亦即墨色略深于原稿（或 色样），在印刷中墨层薄而均匀，以不露底为限。

在彩色印刷中，尽量避免使用油性油墨，而要选用树脂墨。因 为油性油墨油性较大，在烫印电化铝时不易烫上。另外，在烫印 电化铝的过程中，也会遇到深色墨比淡色墨上面好烫印，且烫印 质量好的情况。这是由于淡色墨一般由白墨冲淡调配而成，白墨 的颗粒较粗，易粉化，烫印时就会产生烫印不上的故障。

  用于烫 印电化铝的印刷品，要尽量少用白墨作冲淡剂。用白墨作冲淡剂所调配的油墨的干燥时间，要严格掌握，一般控制在12〜24h内

较合适。