关于饮料瓶包装印刷工艺的信息

你说的是饮料瓶还是饮料杯一种也是比较传统的是塑料热缩膜上印刷后再包在瓶上 一种是不干胶印刷标贴后贴上，一种是直接印刷，无水胶印的一种，利用凸版把图文转移到特殊的橡皮布上，一并转印到瓶身油墨和板材都有。

热转移印刷技术是将图案印刷在热转印纸上，而后通过施加一定温度及压力，将图案转移到承印物上，在这个过程中，热转印纸起着转印载体的作用热转印纸通常可根据其原理分为热熔胶型和热升华型两种热熔胶热转印纸的表面有一。

可以用丝印啊，这种技术在塑料印刷上面应用的很普遍大概流程是这样的吹瓶机生产出来的瓶子，经过火焰处理，再放在丝印机的网板下面固定好，用刮刀刮油墨透过菲林印在瓶子上面有点类似于以前老式的手动油印机，以前学校没。

丝网印，或者移印，瓶子大，一般用丝网印，数量多，颜色杂一般用热转印现在还有种模内印刷，目前很多大牌的润滑油瓶的标签就是模内印刷，印刷和注塑同步完成。

瓶贴纸当然会省一点，以5W数量为例，成本大约008元，但人工费会高，加上贴纸容易掉UV丝印的话如果设计稿是多色套印就很少人可以做到，如果是单色为例，5W数量大约为06元左右，但电费可能就会比较高了，我的建议是做热。

90年代初，日本推出了耐热PET生产设备，使PET瓶可以实现热罐装中国采用注挤拉吹工艺生产的双向拉伸BOPP瓶，在透明度透氧性低温抗冲击能力及阻隔性等方向都超过了PET包装，是一种具有市场潜力的包装材料饮料包装容器。

主要用于短期保鲜的鲜奶酸奶和长期保鲜的牛奶饮料及果汁等纸类包装材料的优点是成本低较经济重量轻，属绿色环保包装无公害产生但其耐压性和密封精度都比不上玻璃瓶和金属罐，也不能进行加热杀菌因此，预成形纸盒。

这就要求饮料包装设计公司要不断地研究新趋势，将最新出现的各种新型包装材料，新型包装印刷工艺灵活运用到饮料包装设计中去，新一代的饮料包装设计材料要坚固耐用防水效果要出色要方便回收及再利用容易成型可以适应创新。

塑料瓶上贴的这类薄膜标签不能说是防水标签薄膜类标签可以分两大类普通薄膜标签和膜内贴标签普通薄膜标签一般为PE，BOPP类薄膜不干胶背面有涂胶水，用柔印，凸印，丝印，胶印都可以，表面加防水光油保护用贴。

PEN等，而国内普遍使用的是金属三片罐利乐包和PET瓶 国内大多数的茶饮料生产厂家都设置了三片罐生产线，金属罐的优点在于加工适应性损耗少阻隔性优良包装印刷色彩鲜艳然而，它的生产成本偏高，对内涂膜的要求更为严格，因为罐装。

原先，各种饮料都是用玻璃瓶盛装的，近年来已基本被塑料瓶所取代生产塑料瓶的材料大多为聚酯热塑性聚酯是由饱和的二元酸和二元醇通过缩聚反应制得的线性聚合物不同种类的二元酸和二元醇，可以合成许多种热塑性聚酯，但。

具体应用能在纸铝箔塑料软包装厚纸纸容器液体纸器商标等承印物上印刷一般在长版活，或者多批次印刷时才会选择凹印，还有一些证券，邮票等需要一定的防伪效果时也会选用凹印，但主要业务应该是包装彩印吧国内的。

药用复合包装材料，主要有药用塑料瓶它具有质轻价廉，易形成规模生产，能够做成各种各样规格，各种着色的瓶子塑料瓶的印刷性能非常好，因此成为药品最主要的包装容器采用塑料瓶包装的药品主要是口服制剂的固体药片药丸。

PE\PP表面张力不同，两者印刷时都要用相应油墨且需要表面火焰处理，其实PP并不是比PE好印刷，而是你使用的工艺条件更适合PP试试火焰处理后的效果吧，应该就可以了但需配备其他的工艺条件，比如UV灯光照时间与强度等。

塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺 一压塑盖的生产工艺压塑瓶盖没有料口痕迹，看起来更加美观，加工温度底，收缩小，瓶盖尺寸较为精确将混合好的料放入压塑机内，在机器内把料。