铝合金型材加工工艺流程

　　铝合金型材到底是什么呢？（铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修）相信很多人都不是很清楚，特别铝合金型材加工工艺流程更是不清楚，跟特殊铝合金的工艺流程有没有区别呢？

　　铝合金型材加工工艺流程

　　一、接单

　　1、操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。

　　2、在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。

　　二、领料

　　1、按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。

　　2、首先检查铝型材外观质量，型材表面不得有腐蚀、氧化缺陷及严重划伤，划伤深度不得大于表面处理层厚度。弯弧型材经检验员100%检验合格后，方可加工。

　　三、切割

　　1、切割角度 22.*°＜α＜4*°的型材，需在单头锯上加工；切割角度α＞22.*°的型材，需划线，按线加工；弯弧型材，若切割＜*0°的圆心角，可在双头锯上直接加工，若切割＞*0°的圆心角，需划线，按线加工。

　　2、切割尺寸允许偏差符合设计图纸要求。

　　四、 钻、铣

　　1、按线钻孔时，必须用冲头在孔位点打窝；当钻孔位置不是平面时，应将其调整为平面后，再加工；钻盲孔时，应利用钻床标尺或在钻头套上定位环控制孔深，要经常退屑；钻Ф≤6mm的孔时，开始钻进及孔快钻通时，进给力要轻，要经常排屑，并同时加一些切削液；钻薄壁件时，下面应垫支撑物，应该“锪孔”；钻孔时，冷却液要充分。

　　2、在不影响加工形状的条件下，尽量使用直径大的铣刀；铣封闭内形时，先钻一个工艺孔，孔径应比铣刀直径稍大；用仿型铣加工时，首先根据仿型铣导杆确定模板尺寸，制造模板，需调整定位杆，确定加工位置；用端头铣加工时，一定要调整好定位顶块及锯片高度。

　　五、包装

　　1、下料后运到包装待发运场地进行包装，首先用壁纸刀片倾斜4*°划断面内外棱边毛刺。

　　2、型材装饰面用干净抹布擦净型材表面灰尘、油污等，贴好保护胶带。

　　*、用薄纸板包裹住贴膜后的型材，用保护胶带绑紧成方形，每捆＜*0kg。

　　4、注明规格、型号、数量、日期、工程名称。

　　六、复检

　　检查所生产的半成品是否按要求加工生产。

　　七、入库

　　经检验合格的成品入库或装车运往现场，应把规格、型号相同的整齐存放在一起，并把型材平整，重量大形状简单的放在底层，形状复杂重量轻的放在外层。

　　通过以上相信即使你不懂铝合金型材工艺流程也可以简单说出铝合金型材的生产流程，防止自己在购买是跟着导购人员的思路走。

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