3D打印珠宝、玩具，有多大想象空间？

珠宝、玩具手办是3D打印应用的细分市场之一，其实很多年前，作为全球珠宝首饰加工中心的广东就已经在用3D打印技术进行个性化珠宝首饰加工了，大部分是使用蜡质的光敏树脂3D打印机，打印出蜡模后再进行失蜡法铸造。不过，随着金属3D打印技术的进步，现在也有使用金属3D打印机直接打印珠宝首饰，然后经过后处理工艺直接出成品。

3D打印技术应用在珠宝和玩具行业，最大的障碍是成本和设计，当然随着市场的增长，硬件设备的价格会逐渐走低，而耗材的成本也有较大的下行空间。

在过去，制作高精度的模型有三类技术，一种是喷射光敏树脂，比如Solidscape、3D system的2500系列、赛纳的WJP技术和闪铸的工业机，第二种是SLA技术，比如formlabs的form2，第三种是envisiontec的DLP技术的产品，最近3D system又发布了dlp技术新品fabpro 1000。无论是哪种技术，全部采用液态树脂材料，精度和细节能够保证，无非就是使用不同特性的材料，从而应用在不同的领域，主要是设计验证测试件、珠宝、牙科等。

极致盛放利用三维设计制作的饰品，既有蜡模铸造，也有直接金属3D打印的成品。

Formlabs打印的首饰的蜡模

德国envisiontec的DLP 3D打印机打印的首饰蜡模

solidscape打印的首饰蜡模，不过技术上目前有点被淘汰的感觉，主要是因为速度慢、材料成本高。

闪铸今年推出的树脂工业级打印机，适合批量打印饰品蜡模，成本较低。

意造网提供个性化珠宝订制服务

上海3D打印博物馆展出的3D打印首饰

金属3D打印直接打印铜合金首饰

意大利的sisma直接金属打印的饰品

未来趋势：个性化珠宝定制和玩具定制结合3D打印技术将成为细分应用的两大方向，技术端和材料端会越来越成熟，随着市场量级的增长，用户的成本也会降低。