印刷机械的水路指的是什么?

  我们都知道在胶印机的使用中，水辊以及其相关机构的调节和使用对印刷过程是非常重要的。下面我们将以J2108胶印机的水路为例，对国产胶印机中比较流行的水路系统常见的故障与维修进行一些介绍

　　容易产生的问题和注意事项

　　１、在调换新着水辊时，一般可用旧版来校正着水辊压力，并应先用汽油把油墨洗净，以免污染水辊。

  如用新印版，或在印刷过程中发现水辊压力不准，需要校正时，首先给印版揩胶液，并要揩平扇干，保护好印版。然后选择在印版两端空白部分，或者在拖梢空白部分用钢片测量，而且插测的次数尽量少，以防擦伤印版而沾墨，并将被插测过的区域，用润版原液和阿拉伯树胶液清洗一下，以保持它应有的亲水性能。

　　２、印版的衬垫总厚度要符合标准，以免调换印版时影响着水辊与印版的接触压力。如果需要改变印版衬垫厚度时，应预计到它们之间的压力可能发生的变化，并给予校正。

　　３、调节和安装水辊时要注意保护水辊吉印通版的整洁，同时手指不要捏住水辊，以防污染水辊绒布套。

　　４、在安装水辊前，应预先将新的水辊绒布或新的水辊绒套用清水或润版液湿润，并把绒毛揩掉，以防绒毛在印刷过程中掉在印版和墨辊上，影响产品质量。同时在压力的掌握上，一般湿润的水辊要略小于未湿润的水辊。

　　５、在调节水辊对窜水辊的接触压力时，一定要注意偏心轴承方向的对称性，即两端偏心的调节要同一个方向，否则会导致着水吉印通版滚筒、窜水辊的不平行，着水辊上的绒布套易被轴向力推挤成螺旋形状，输水就不可能均匀了。

  如果水辊两面三刀端的偏心方向不对称，还会导致水辊的压力，两端轻、中间重的现象，所以在测试水辊压力时可多测几处，既测两端，又测中间，防止水辊不平或偏心方向不一致等弊病。

　　６、风水辊颈或轴承已严重磨损，或者采用滚珠轴承的水辊，其轴承已损坏者，应及时修复或掉换新的轴承，以免压力掌握不准确。

　　７、着水辊不允许有明显的轴向窜动，否则可能使版面图文受损。

　　８、各水辊之间接触压力轻重的掌握

　　（1）两根着水辊与印版的压力，要上面一根轻些，下面一根重些。

　　（2）两根着水辊与窜水辊的压力，亦要上面一根轻些，下面一根重些。

　　（*）着水辊与印版的压力，要略重于窜水辊的压力。

　　（4）传水辊与窜水辊的压力，相当于或略小于着水辊与窜水辊的压力。

　　一、着水辊接触压力不当引起的故障

　　１、着水辊与印版接触压力过重，会使印版面受到过多的摩擦，造成版面图文部分很快被磨损，砂眼被磨平，而产生“花版”现像，由于压力过大，还会使着水辊接触印版时发生跳动，使跳越的部位易起油脏，下落部位在图文部分（特别是平网线）则会引起“白杠”。

　　２、着水辊与印版接触压力过轻，则使版面得不到充分的水量供应，印迹便会粗糊、扩张、甚至起脏，同时由于水辊绒套不平，而造成对版面的供水不均匀。

　　３、着水辊与窜水辊接触压力过重，会使水分被挤压在窜水辊的某一点上，而导致供水不畅，影响两根着水辊的正常传水，特别是上着水辊的接触压力过重，不但本身导致着水不畅，而且下着水辊会失去效用，易使印版发生挂脏现象。

　　４、着水辊与窜水辊接触压力过轻，由于接触不良，着水辊就缺乏正常的水量来源，因而无法对印版正常供水，造成印版版面挂脏：同时着水辊缺乏水膜保护，而很快地被油墨沾污，而失去供水的作用，所沾上的油墨又展转促使窜水辊和水斗辊也被油墨沾污，从而影响水辊的供水性能。

　　二、输水不均

　　造成输水不匀的原因很多，除了上述的着水辊压力调节不当外，还有以下常见原因：

　　１、着水辊的辊芯直径不等或水辊不圆；

　　２、缝制水辊时，两端紧，中间松，或者两端松，中间紧；

　　３、水辊绒厚薄不均或在使用中被轧低；

　　４、水辊表面结了墨层，吸水性差；

　　５、水辊绒长期使用，其绒毛被磨檫拉光；

　　６、水斗辊及窜水辊表面积墨太多；

　　（1）印版滚筒与窜水辊线速度不等；

　　（2）着水辊或传水辊墨脏太多；

　　（*）水斗表面太光滑，不易形成水墨；

　　（4）停机时间较久，窜水辊、水斗辊在水墨流失或干涸的情况下，加之车间环境中的油雾在辊而形成薄薄的油膜；

　　（*）版液中没有适量亲水胶液；

　　（6）其它。

　　根据不同原因纠正之，再印前将辊上墨垢清除干净。