围观年产值超亿元的GL.iNet智能制造工厂

　　手机成为生活必需品后，wifi也成了不可分割的部分。通常我们用路由连上wifi后，除非罢工，否则几乎没有存在感。不过这也是高质量的价值。大家用了这么久，估计有不少人好奇它的生产过程吧。

　　我们来围观一下广联的路由工厂

　　作为年产值超过亿元的企业，产能布局无疑是保障市场供应的重中之重。公司在宝安的自有厂房，拥有国际先进水平的生产工艺、设备和完整的测试工艺及科学的质量管理体系，SMT工艺贴装精度能做到0100*封装和双排QFN 封装。同时，获得了ISO*001质量管理体系认证。

　　通常一台设备的从无到有是一个比较复杂的过程，以下我们用简述的方式来揭秘— 路由器是如何出生的。

　　首先，当我们进到SMT车间前必须换上防静电服、手套、帽子和鞋套，经过风淋室，才能进到车间，因为生产机器需要恒温恒湿环境。

　　然后你会看到一条SMT（印刷电路板）生产线，它是整个路由生产过程里最精密的部分。

　　这是一条全自动生产线，当设备自动上PCB板后，国内最先进的德森精密丝印机，会通过光学扫描的方式，对PCB板上的每一个焊点进行检测，并用锡膏板将PCB“印刷”出来。

　　印刷好线路的PCB板，会连续经过*台日本进口的Yamaha高精度贴片机进行贴片工作，再经回流焊设备完成回流焊接。

　　焊接好的PCB板，需要用矩子AOI（光学自动检验仪）检测元件是否断线、漏贴、虚焊等问题，保证电路质量。

　　经过层层检测后的PCB板会来到DIP插件车间，再次进行加工。像大电容、电源接口、网线等体积比较大或不规则的原件，都是以人工的方式进行插件的。

　　元件到位后的PCB板通过接驳台，进入波峰焊机，同样是全密封的自动焊接。

　　PCB板出来之后，要放入到屏蔽箱内进行无线功率测试，并将调节好的发射频率写入芯片。

　　然后需要人工进行检查并强化焊接，随即用测试仪通电检测后烧录固件。

　　最后我们把PCB板与路由器的各种配件组装起来，并进行一轮运行测试和信号调节，这样我们路由器生产的基本工作就完成啦。余下的是包装和静静的等待出货。

　　以上为简述后的流程，实际工序比较多。中间不厌其烦的检测环节，目的不仅是降低报废率，更重要的是保障用户的体验。一般来说这样出来的GL.INET基本都很难坏。

　　喜欢的话，可以来参观哦。