鞋靴设计毕业论文
温州职业技术学院
毕业综合实践
题 目：经典三节式葫芦头高筒女靴设计与制作
作 者： 吕晨昱 学 号： 0*081*26
系 别： 轻 工 系
专 业： 鞋 类 设 计 与 工 艺
指导教师： 舒世益 专业技术职务 技师
2010年 *月 浙江温州
课 题 摘 要
本系列女靴设计采用了葫芦头式高筒女靴和经典三节头式男鞋相结合的样板设计与制作工艺。大气不失优雅，时尚不失风度。
样板设计中主要介绍了，款式的设计，半面板的制作，做帮样板的制作与翘度的取法还有内里的制作。
在制作工艺中主要介绍了，帮部件的加工，帮部件的缝合，内底整型与装配，胶粘工艺的整型装配加工，还有绷帮，合底与后整饰等制鞋的各道工艺。
材料选择为魅力漆皮——漆皮是一种经典独特的皮料，闪亮的材质和艳丽饱和的色彩为它带来时尚、帅气的个性。深色系性感幽雅，搭配金属色饰扣，时尚感十足。亮色系娇俏甜美，适合各种搭配，动静皆宜。是今秋不可缺的必备时尚单品。
个性高跟——高跟鞋是适合女性参与各种场合的百搭之选，本系列鞋款强调了靴子的整体造型与鞋跟的优美弧度，路易士跟将女性的柔媚与硬朗，两面创意的结合，整体线条挺拔流畅，透露出一份淡定的从容和自信。
关键词：漆皮 性感 高跟 个性 简洁 帅气 时尚
目 次
1 鞋靴历史回顾 ……………………………………………………………1
2 潮流前沿的思考 …………………………………………………………*
* 款式设计 …………………………………………………………………4
4 女靴设计 …………………………………………………………………*
4.1 选楦根底的搭配…………………………………………………………6
4.2 贴楦………………………………………………………………………*
4.* 在楦上描画款式…………………………………………………………8
4.4 展平制作半面板…………………………………………………………*
4.* 样板工艺处理……………………………………………………………10
* 鞋中底和包头片的处理工艺……………………………………………10
*.1 内底和半内底的设计 ………………………………………………11
*.2 主根、包头设计和工艺…………………………………………………11
6 帮部件的加工整型…………………………………………………………1*
6.1 下料………………………………………………………………………14
6.2 劈皮………………………………………………………………………1*
6.* 缝合装套…………………………………………………………………16
* 绷帮工艺…………………………………………………………………1*
*.1 绷帮处理…………………………………………………………………1*
8 组合底 ……………………………………………………………………18
8.1 帮底压合…………………………………………………………………1*
* 压合出楦……………………………………………………………………20
*.1 压合………………………………………………………………………21
*.2 出楦………………………………………………………………………2*
10 成鞋整饰检验及包装……………………………………………………24
10.1成鞋整饰………………………………………………………………16
10.2成鞋检验 ……………………………………………………………….1*
10.*成鞋包装…………………………………………………………………18
结论 ……………………………………………………………………………1*
致谢 ……………………………………………………………………………20
主要参考文献 …………………………………………………………………21
1.鞋靴历史回顾
早在仰韶文化时期，我国人民已在着尸非、屦或履了，当时男女鞋饰没有明显的差别。到殷商时，初步建立了礼制，已有各种鞋履，可说皮、绵、布、草俱全。据《实录》中说：“夏商舄履皆以皮为之。”从哈密市五堡墓地出土的*000年前的长筒皮靴，就是很好的证明。其靴长12.*厘米，宽*.4厘米。由靴面、靴底、靴腰三部分，以细皮条缝制而成。自靴底毛靴腰最上部约1*.*厘米，靴尖上翘，并在其上及跟、靴内外两侧各附一铜扣饰.
商代贵族，腹下佩黼或韦革毕，脚穿翘头船式样的翘尖鞋，而商代武士穿的则是薄底翘尖皮履。从河南安阳出土的商代玉人，也见已着履，并有鞋翘。其实，在殷商时，人们已熟练地掌握了丝织技术，丝织物和纺织物已普遍流行。当时在贵族阶层中，除穿皮履外，并且普遍地穿着各种麻鞋和丝鞋了。
周代，在夏商礼制的基础上，进一步全面完善了礼制，在服饰制度上更加完备。当时从天子以至卿士，服饰各有等差，并且还专门设“司服”一职，掌管服饰的实施。鞋饰是服饰的一个组成部分，同样被纳入“礼治”的范围，成了礼仪中不可缺少的表现形式。
在《周礼#8226;天官》中记载：管理鞋履的职官叫“屦人”，他负责掌管天子和王后的服屦，其种类有赤舄、黑舄、素屦、葛屦等，除此之外，当时还有履、、、靴、鞋等形制。 在周代，皮制鞋履已经流行。建国后在湖南长沙楚墓出土了一双用皮缝制的鞋，距今已2000多年，这是我国现存在最早的皮鞋。它采用经过简单鞣制的皮革作帮底，并以皮线手工缝制而成。鞋面由前盖、前尖、后尾三块皮革部件组成。鞋头呈方型。款式为无带的套式。
另外一双由塔里木盆地扎洪鲁克古墓出的西周革靴，全系革制成，鞋形清晰美观，鞋头有皱纹，全鞋经过仔细搭配缝制而成。这说明当时制鞋设计工艺已具较高的水平。在周代，已有“毡靴”之别。《周礼#8226;天官#8226;掌皮》载：“共其毳毛为粘，以待帮事。”毡靴，一般是指北方寒冷地区一种用羊毛毡制成的长筒靴子，保温性强。踏在地上既轻便又暖和。为了防寒，当时还有一种靴式独特的连腿皮靴。皮靴出土于吐鲁番腹地苏贝希战国古墓。全靴 为皮质，呈高筒形，它紧紧套在毛织布裤上，与膝裤、裤装、鞋履构连成一体的形式，既利保暖，又结实耐用，还可涉水
人类社会在不断地进步和发展，逐渐学会了保护兽皮的方法，以后又学会了用鞣料制革，制鞋业也就随着发展起来。穿鞋本来是个屡见不鲜的事，但鞋与人类的发展规律一样，由原始社会到现在经历了从无到有，从简单到复杂，从丑陋到美观，从粗糙精致的漫长岁月，发展到现在已出现各式各样不同档次的皮鞋产品。随着商品经济的繁荣，皮鞋也开始分的越来越细，男士皮鞋从场合需求分商务休闲，绅士休闲，运动休闲。女士的根据场合需求就更多了。
2.潮流前沿的思考
“时装是生命中的一种本质。风格，是每个人都有资格拥有的真正奢华，无论你拥有与否；典雅，则是在喧闹的潮流中持守宁静。”这是乔治阿玛尼（Giogio Armani）的时装设计哲。我认为这在鞋靴设计中同样适用。在毕业做这款设计的时候，我总是问自己，当代设计到底有哪些可记住的要点，当代中国设计到底有哪些可升华的主题。是中国风的色彩还是波西米亚的花纹装饰，是印度的绚丽印花还是夏威夷的海滩风情？所有的这些都承载了一种怎么样的设计内涵？设计作为一种近乎灵魂的作用让我不敢轻易去动手。创新是对过去的进行继承演变，设计作为一种创新同样离不开继承变化，好的作品不但继承了优秀更是对其有所突破。我从中国的奥运火炬到西方的现代画派，从古老的故宫建筑到新兴的流水别墅，从泰国的佛教神庙到法国的埃菲尔铁塔。驰骋于艺术的殿堂来启发设计的灵感，技术可以传送，但设计的灵感可遇不可求。
LE SAUNDA最新冬靴系列，除了继续秉承其时尚优雅的设计风格外，更融合了最新的国际潮流元素，运用崭新的材质及剪裁工艺，配以黑、啡、金、银、古铜墙铁壁等色调，轻易打造出充满现代感的都会摩登风情。古典而又极富浪漫色彩的维多利亚风情系列，是这一季的瞩目新作之一，充分呈现华丽的复古气息。
走过了刺目炫耀的太空金属色，退去夸张的流苏装饰，这个冬天人们劳累的身心和眼睛也渐渐的连审美都柔和了许多。我在不埋没鞋靴靓丽的色彩之后，同时也考虑到了皮料对靴子的装饰作用。采用蜥蜴压花纹牛皮面料做靴筒面料，用小块漆皮作为靴帮面的装饰点缀，这样看上去，即时尚性感，又靓丽华贵。经过反复的筛选和对比，结合最近几年的流行趋势，结合最新的流行色彩，我做出了这个系列的设计——葫芦头三节式高筒女靴。全新鞋款在体现女性性感、俏丽脚部曲线的同时，亦满足了现代职业女性繁忙工作的需要，让你时刻都自信、洒脱，闲适中展示雅致时髦的风景。
* 款式设计（造型和配色）
手稿设计是一款鞋子设计绝对不可少的部分，手稿设计是一切鞋靴设计造型的基础。鞋样造型设计作品质量之优劣不是体现在设计者的绘画技能上，也不是体现在作品的表现形式和表现技法效果上。鞋样造型设计作品质量之优劣主要体现在“实用性”上。所谓“实用性”是指作品的时代性、时尚性、文化艺术与作品的和谐性、造型风格的艺术性、新颖性；作品工艺、结构的合理性与科学性；作品样款造型形态的美观性及形体比列的准确性；在进行样板制作及量化生产时的可操作性与经济性；市场效益的前瞻性与拓展性以及连锁效益的辐射性等。因此而断：鞋样造型设计工作的实质是设计“使用品”，不是绘画欣赏品。鞋样造型设计作品的质量之优劣完全取决于设计作品的内在品质与内涵。这四款手稿是为这个系列设计的（图一），考虑到实用和效果这个系列尽可能少分割帮面，以色彩对比和小的装饰来达到设计的效果。
我们都知道，三节头男皮鞋作为最经典的款式，距今已将近有一百多年的历史了，从上面的穿花到鞋头上不老的燕尾冲孔，无不彰显着绅士的气度和学者的儒雅。所以设计这个系列的女靴时我借鉴了男鞋中三节头样式，在柔美的女靴中增加一些帅气和硬朗的风格，材料配色采用了适合成熟女性的深褐色漆皮和蜥蜴压花纹小牛皮，使成品即舒适温暖又靓丽抢眼。在鞋口的装饰设计时，借鉴了美国西部牛仔的马靴，（图一）并非是遮挡风沙，只是为了时尚和美观。鞋靴效果图的设计和时装画一样，是鞋靴设计中的一种表现手法，它是艺术的创造，更是实用的设计稿。
除了造型的严格要求外，一个系列，一个季节的设计要有相同的鞋楦，有所区别的装饰和色
4 女靴设计
图二
4.1选楦根底搭配
楦的种类多种多样，不同的年龄段可选择不同的头型的楦，小圆头，小尖头等等适合20～*0年龄段的女士，尖头，方头不再是年轻女人认为流行的方向。楦要不能歪，符合脚的生理特征。什么样的跟使用适合的底，跟如果是做叉跟的，底也要做成叉跟的，卷跟的则做成卷跟的，另外还有成型底，最主要还是伏楦，不能有踢跟现象。选楦的时候要考虑鞋靴穿着的对象，年龄，职业……当然还有楦的头式，楦的后翘高度，楦的跗面宽度，楦的前跗面宽窄，楦的前脸长，楦的跗背高度等。这款楦为女楦的中间号小圆头*6码（*01—*6#）。
4.2 贴楦
4．2．1首先用美纹纸贴在脚背中线、后跟中心线、楦面总长线（内外腰）的位置处。（这四条线起到固定、连接作用，防止美纹纸揭下时断开、散乱）
4．2．2从前往后贴，美纹纸1/2—1/*重叠。将楦体统口、楦底处的多余美纹纸准确修掉。
4．2．*标出“三点一线”之前，需要在楦体上定出背中线前端点。（因楦体本身不是规则性形体，所以无法以数据形式显示出楦体背中线前端点的确切位置，其鞋头中心线与食指中心点相同）
4．2．4标出“三点一线”
4．2．*画出一条与靴筒成垂直的直线
4.* 在楦上描画款式
4．*．1在楦上画样时，力求位置到位（符合穿脱合理性和舒适性），线条流畅，部件分割合理明确，整体感觉好，保持楦样整洁清晰，标记点明确。
4.4 展平制作半面板
4．4．1用美工刀将背中线、后跟中心线割开，撕下外腰美纹胶带（沿着贴楦方向）。
4．4．2 首先在样板纸上画一条直线然后在将取下的美纹在样板纸上展平，要主意在展平是要先将美纹纸上的垂线与样板纸上的直线重叠，一定要保证垂线的完整不可出现扭曲，然后在把其余部分展平，在最弯处可以打几个剪口这样在展平后可以保持半面板的美观度（图三）。区分出内外腰，腰窝处楦底线内腰多于外腰一定的量，一般为*mm—8mm即可 。
加帮脚余量：前尖部分14-1*mm，腰窝部位16-1*mm，后踵部分1*-16mm，其余部分依次过渡并保证线条圆顺流畅。描绘出拉链的位置点，在靴筒半面板中间画出的位置（这里要注意拉链开口的方向）为的是穿脱的方便美观。描绘出修饰片，最后刻下部件，用磨砂纸磨顺边缘。描画样板线迹，力求清晰流畅。最后，为了防止半面板的丢失，方便补板，也为以后改款式方便，复制半面板。用订书机把原始半面板固定在白卡纸上后用剪刀将半面板的每一个部件逐一分离，保证样板的准确性和流畅性。
图三
4.* 样板工艺处理
4.*.1 外要做帮样板
图四
外腰做帮样板是一个大的整帮，在版面分割后，可直接用订书机固定，然后用剪刀或者美工刀分割出即可（图四）。记在上面写明款式编号，边沿加量。
4.*.2 内腰做帮样板：
图五
内腰做帮样板是两片的，中间是拉链的位置，把半面板用订书机固定然后复制分片（图五）。因为前片要与后片相接，所以要打定针孔，前片刻出三角记号，使后面的工艺容易区分内外腰。最后在样板上写出款式和楦号鞋码。边沿加量也要写清楚。
4.*.*头排做帮样板
图六
头排是三节头的式样，因为其翘度不大，所以可以不需要取翘，直接在对折的白卡纸上复制出轮廓，为了成鞋的美观，内腰要提前2～4个毫米，在样板的中轴线上冲直径*毫米孔，内腰和前面做出牙尖。注明边沿加量。
4.*.4 中帮做帮样板
图七
中帮样板因为弯曲度大，需要取翘处理。取一张纸并对其对折，将半面板的围盖背中线对准对折线，然后将背中线逐渐对准对折线一段一段画出外轮廓，每当重合一段时就在底边沿线画一段，到背中线的最凹处为止。打上对齐的标志点。为缝帮做好准备。要求：取跷前的轮廓线长度与取翘后的轮廓线长度应该相等，经过取翘以后，围盖线的长度保持不变。底边沿线的长度经过取翘以后，会发生一些变化，这是因为翘度处理所致，这是允许的（图七），但是差距不易过大。为了成鞋的美观，内外腰做出区别，内腰提前*毫米，在中帮样板的中轴线上打中心孔（直径1.*毫米）。
4.*.* 后跟做帮样板
图八
后跟样板是一整块，不需要取翘，在对折的白卡纸上靠边描绘出轮廓剪下来，打中心点，鞋楦后跟为弧度弯曲的，为了始成鞋更符楦，在下边沿上来一定量 (净帮脚上来10毫米)打凹齿。内外要区别后在内腰处打牙尖。
4.*.6 靴口装饰样板设计
图九
鞋口样片比较简单，可以在原样板的基础上直接对折复制，做出中心点，写出边沿加量。
4.*.* 内腰里皮制作
图十
内腰里皮样板可在内要样板的基础上复制而得到，但是，一般的里皮上的加量要直接加出来，直线处打凹齿，曲线处要刻出线槽。
4.*.8 外要里皮制作
外要里皮样板制作同内腰一样，直接拿外要样板复制，加量刻出线槽，即可。
图十一
4.*.*.1 里皮上口PU样板
*鞋中底和包头片的处理工艺
*.1.内底和半内底的设计
*.1.1 （一） 内底是皮鞋主要的底部件，它起着连接鞋帮、大底的重要作用。女高跟类的皮鞋，除了需要普通的内底以外，还必须有半内底，用以增加高跟皮鞋腰窝和跟部的强度，使之形成一种“三角支架”，提高高跟皮鞋的稳定性。
采用贴楦底样板设计，把楦底的轮廓用铅笔描好，再贴在样板纸上，然后用刻刀依轮廓线把楦底样板割下来。即成内底样板。
*.1.2（二）、半内底设计
半内底又称半托底，是用于中跟、高跟的皮鞋，它将勾心（又称弹簧钢条）粘夹在内底之间，固定勾心不致移动，增加皮鞋腰窝的支撑力，并使鞋跟的钉钉的牢、不走动，保持鞋跟不易脱落。
1、 半内底的边沿轮廓
半内底的设计按普通内底的边缘轮廓进行。如果装配在内底上，则腰窝处的宽度大小与内底相等；如果半内底装配在内底下面，应在腰窝两侧分别比内底宽0.*—1mm，以作装置勾心的余量。
2、 半内底的长度
半内底的长度，是顺楦底轴线度量的，它的前端边沿线的位置，处在前掌凸度部位附近。较短的类型，位于第五跖趾部位后面*mm左右的地方；长的类型，位于前掌凸度部位点前面*mm 左右。一般半内底的长度，控制在脚长的61%--6*%范围之内，其中包含了半内底前面约1*--20mm长的坡度在内。
*.2 主根、包头的设计和工艺
主跟和内包头是皮鞋必不可少的皮撑定型部件，它们的设计正确与否，直接影响成鞋的定型、美观及穿着寿命。
*.2.1主跟的设计
主跟是鞋帮后跟帮面与鞋里之间的衬件，也是皮鞋的跟起支撑和定型的部件。主跟的形状是根据鞋的花色来决定的。由于皮鞋的款式多样，主跟的形状也多变，尽管如此，任何主跟的设计都是以鞋帮后跟帮面为依据的。主跟上口轮廓线的形状，应该是向外凸出的圆弧形，转弯处尽可能不成尖角形状，否则成鞋的后帮上口会向里卷曲和敞口。一般情况下，这个转角内的圆弧半径为4*—*0mm,鞋跟高一些的皮鞋，半径可大一些，鞋跟低一些的皮鞋则半径可小一些。
主跟净高尺寸，是顺后帮中缝度量的，成鞋的主跟高度应略高于后跟骨上端点，约为1--4mm，以保成鞋穿着时跟脚。它的上口轮廓线，距离皮鞋后帮上口线约2 mm ，距离后帮上口最末一道缝合线约2--4mm。
*.2.2主根内底的工艺
（1）内底、半内底砂磨
使用砂磨机砂磨砂磨内底和半内底，使砂磨面的绒毛均匀一致；
（2）刷胶
在内底反面（肉面）按照半内底样板划涂胶界线；
在内底涂胶界线后部和半内底的正面上刷胶，晾干，刷第二遍胶，晾干。
（*）装勾心
将勾心敲成楦底的翘度；
在够心上刷胶；
够心的前端位于前掌着地点后1*毫米，后端的固定孔对准后跟踵心，将勾心粘在内底上。
（4）粘合半内底
将刷胶、晾干后的半内底对正内底的反面，粘合、敲平。
（*）钉内底
将内底正面（粒面）对正楦底面；
距楦底前尖*0-40毫米初钉16毫米圆钉一颗，钉入一半后将钉杆向前敲伏；
在楦底前掌中心处钉16毫米圆钉一颗，钉入一半后将钉杆向后敲伏；
在勾心固定孔中钉入16毫米圆钉一颗，钉入一半后将钉杆敲弯在内底上。
*.2.*内包头的设计
内包头是安装在鞋的前尖部位，粘合在鞋面和鞋里的夹层正中间的。他的性能是支撑皮鞋的头部，也可以说是皮鞋头部的骨架，不仅增强皮鞋的牢度，保护脚趾不受外来物件的冲击，而且能保持鞋楦的曲线美。
1、 内包头下边沿的确定
内包头下边沿轮廓线是以鞋面帮样前帮底边沿线为基准，缩进一定的量而确定的。由于鞋的前尖近似于球面形状，所以内包头的下边沿轮廓线应比前帮样板的前尖边沿轮廓线小一些。缩减量与主跟缩减量的计算一致，按前帮面革和内包头下边沿在绷帮敲实以后总厚度的1.*倍计算。一般取*—4mm为宜。
2、 内包头上口轮廓线的确定
内包头上口的轮廓形状，一般应该是月牙形或直线形，少用外凸的圆弧形，以防内包头上口边沿卷曲和塌陷。
内包头上口线的净高尺寸，是顺鞋面前帮对折中线由前向后度量。小型内包头上口线的位置，在脚趾端点后面约10—12mm 的地方，它的净高约占脚长的1*%--18%；中型内包头上口线的位置，在拇指外突点附近，一般可位于这个部位点上，或在部位点前*—*mm，也可在部位点后面0.*mm左右，它的净高约占脚长的21%--2*%；大型内包头上口线的极限位置，应在小趾短点的前面，其距离一般为6—8mm（距包头最后一道缝线2—4mm），它的净高约占脚长的2*%--28%。
6 鞋帮部件的加工整型
在现代工业化的皮鞋生产过程中，无论是制帮、制底还是在制帮底组合一般都采用标准的帮部件和底部件，按照标准的装配工艺进行装配化生产，以提高生产效率和产品质量。
6．1 下料
6.1.1 加放绷帮余量：
加放压茬量8毫米
加合缝量1.*毫米
6.1.2 类型
如果是真皮：则先主后次、先大后小（不区分抗拉方向）
如果是革：则控制其抗拉方向再进行裁断。
6.1.* 裁断步骤（真皮情况）
（1）领料：核实面积，评估质量；
（2）配料：综合考虑粒面、色泽、绒毛、毛被、厚薄等因素；
（*）点伤：将粒面、肉面、绒毛、毛被上的各种伤残用划粉片、特种铅笔或粉笔标记起来；
（4）套划：用粉袋、特种铅笔、圆珠笔等进行套划；
（*）裁断：手工裁断；
（6）分号验收：点数、编号、大小分档、捆扎。
6.2 劈皮
通过手工或机械的片包来调整部件的整体厚度或局部厚度的操作。
6.2.1 片料的目的：
调整帮部件的厚度
确保成品鞋的穿用舒适及后续工作的进行
片料的种类有：通片、片边
6.2.2 片边的宽度：
折边4毫米，片宽8～*毫米（通常为片宽的两倍以上）
翻缝处：片宽*～*毫米，边口留厚0.*～0.8毫米
6.2.* 压茬：
上压件宽度大于或等于压茬宽度
下压件宽度小于压茬宽度
6.2.4 压茬类型：
压茬宽度8～*毫米
前帮片宽8～10毫米
后帮片宽*～6毫米
6.* 缝合装套
6.*.1常见缝合类型
（1） 平缝法：
主要用于缝装饰线：直线、弧线、波浪线、曲折线等。
（2） 压茬缝法——接缝法：
部件片边、折边、镶接；
（*） 合缝法：
部件粒面和肉面相对，边口对齐；距边1～1.*毫米，缝线一道，起止处打回针*～4针；展平、敲平。若皮较干、较硬，可在肉面刷水回潮，然后再展平。
（4） 对缝法（又称碰缝法）：
部件边口对齐，用曲线缝纫机缝合。
6.*.2 缝合顺序
后帮采用合缝法，前帮采用合缝压线缝，其余各帮部件采用压茬缝法。
6.*.* 帮部件的装配
经过裁断和加工整形处理的鞋帮部件,通过一定的工艺方法连接在一起，组成完整帮套的过程.
帮部件的装配方法有:机械法和理化法，使用胶粘剂将鞋帮和鞋底粘合在一起方法：将主跟、内包头放在甲苯里浸泡*0s，浸泡结束后，取出并停放*-10min，使溶剂充分浸润主跟和内包头。装内包头时，需要将平的一面朝向鞋腔，片坡茬的一面与帮面的肉面粘合，帮脚边缘缩进５mm左右。装主跟时，要将平的一面朝向鞋腔，片坡茬的一面与鞋帮的肉面粘合，主跟下端帮脚边缘缩进*mm左右，上口距后帮上口线2-*mm左右。如果主跟在内底上的折回量小，其支撑力就小，易出现“坐跟”的现象。
6.*.4、在帮套的肉面距帮脚边缘8mm宽的地方刷氯丁胶，这样在绷帮时，等胶干后直接将帮脚粘在内底上。
* 绷帮工艺
*.1 绷帮处理
*.1.1 套帮：帮套后中缝对准统口后端中点，帮套前帮中间对准统口前端中点，帮脚前端中点对准楦体前端点。
*.1.2 8枚固定钉和4枚附加钉：第1枚钉在前端吊正，第2、*枚钉在包头两角向前6mm处，第4、*枚钉在第一、五跖趾部位，第6枚钉在后端点，第*、8枚钉在踝骨部位，使后帮伏楦，定位统口线。第1、2枚附加钉加在楦头两个角上，第*、4枚钉在腰窝处，使腰窝处伏楦。
*.1.*细绷 先绷前尖。绷前帮时，以前尖的第一枚定位钉为中心，用绷帮钳夹住两钉之间的帮脚，向中心点方向拉伸，按照钉定位钉的方法，将拉回的帮脚钉住。
*.1.4重复以上操作。前尖是皱褶最多的部位，起皱时，细皱要均匀，子口要清晰，线条流畅、平伏。
*.1.*后跟部位的绷法与前尖部位的相似，注意要拉展鞋里和主跟。
*.1.6腰窝部位的前端时，拉伸方向朝向前掌心；而绷腰窝部位的后端时，拉伸方向则朝向脚心，使主跟及后帮上口伏楦。溜楦锤子用力适度，使子口线更清晰，整个帮面紧伏于楦上。将绷好的鞋子放在烘箱里定型。60—*0℃，*0min后可拿出。正伏平实，规范无伤。
正：以鞋楦的前后端点为中轴线，帮套上的各个部件左右对称，协调一致。
伏：帮套紧紧贴伏于楦面，特别是跗背、腰窝及鞋帮口等部位无空浮现象。
平：帮面平整无楞，帮脚底茬平伏，子口线清晰、圆滑流畅。
实：面、里与主跟、内包头粘实，无空松现象；主跟、内包头紧伏于楦体；鞋里松紧适度，无积存、皱缩现象。无伤：无刀、剪、钉子等造成的割伤；放置不当而产生的磨伤；绷楦方法不当而造成的帮面绷裂、帮脚绷断出豁口；无潜在性的加工缺陷如粘楦等。
8 组合底
8.1帮底粘合
8.1.1 钉钉与拔钉
先钉规帮钉，在前尖部位，包头、跖趾关节部位，腰窝和跟口的里外两侧以及跟尖部位处，距楦底边1.*-2mm，钉16mm的规帮钉。
8.1.2 修剪里子余茬
先揭帮脚，再修剪里子余茬，沿楦底边缘用割皮刀将多余的帮里、主跟、内包头割去，使帮里、主跟及内包头在内底反面上的搭接量为4mm左右。
8.1.* 刷胶烘干
目的：将帮面和帮里的帮脚牢固地粘合在内底的反面。刷胶和烘干活化是在流水线吉印通行的，刷胶的宽度与帮脚在内底上的搭接量一致。
8.1.4粘合帮底
跟底组合，在跟与底的接触面刷处理水，经过流水线的烘箱烘干后，用配好固化剂的树脂胶在接触面上刷胶，再经烘箱烘干, 再将帮、底各刷一遍树脂胶，胶膜的总厚度约为0.2mm，最后跟、底粘合。粘合外底前，先除掉粘合面以外的余胶。粘合成型外底的顺序为：前尖→前掌外侧→前掌内侧→后跟→腰窝部位。粘合准确、端正、严密，无偏移、扭曲现象。
* 压合、出楦
*.1 压合
*.1.1 将粘合外底后的鞋带楦一同放在压合机的两个托垫上；
*.1.2 调节压杆位置，使前部上压杆压住前帮跗面，后部压杆压住楦台部位；
*.1.* 脚踩蹋板，打开进气阀门，使某一个气袋进气，同时使外底受压。至设定好的压合时间时，机器自动卸压。（压合时，将鞋放在气囊上，将上压杆的前足对准前帮的跗面部位，后足压住楦台部位，打开阀门，气囊开始充气，直到上压杆的前足压住前帮的跗面部位，1*s后使气囊卸压）
*.2 出楦
为防止在出楦时将口门撕裂，在出楦前，可在鞋口和口门部位刷水回潮，待水份浸润帮面后再进行脱楦。或将压合过的鞋子，静置一段时间后，然后用机器出楦的方法出楦。（一般采用人工拔楦）
10 成鞋整饰检验及包装
10.1 成鞋装饰
10.1.1 内底整平
将内底锉伸进鞋腔里，在内底上的钉眼处往复推拉，将钉眼砂平。
推拉时应注意不能砂坏鞋里，砂下的皮屑应倒出，刷净，
10.1.2 冲里
使用冲里刀或剪刀将多余的鞋里冲掉，使鞋里边距鞋口缝线1毫米。
冲里时应防止冲坏鞋口的沿口皮或缝帮线。
10.1.* 粘鞋垫
（1） 粘印商标
（2）粘贴后跟衬垫
（*）粘贴衬垫
10.1.4 整理
（1） 用小毛刷刷去鞋里的滑石粉；
（2） 用生胶块檫去帮面、鞋底上的胶渍；
（*） 用细砂布醮清水，檫去帮面上的浆糊渍和铅笔迹；
（4）用镊子镊出帮底交界处的胶粘剂。
10.1.* 整平
（1） 接通电熨斗电源，使之预热升温；
（2）至80~*0度时，用电熨斗薰一下白色啦饼；
（*）用电熨斗将出现皱折不平的及帮面不挺的部位熨烫平整；
（4）在鞋里上刷水，然后用电熨斗将不平整的鞋里部位熨烫平整。
10.1.6 修饰
（1） 脱色、浆裂的修饰；
（2） 帮脚起毛时留下的伤残；
（*） 绒面革的修饰。
10.1.* 上光
可以使用鞋油或光亮剂进行上光；
除使用鞋刷、细纱布上光外，工厂主要采用喷枪上光。
10.2 成鞋检验
10.2.1 帮面检验
（1） 帮面松面是检验；
（2） 帮面裂浆的检验；
（*） 帮面松壳的检验；
（4） 帮面的脱色检验 。
10.2.2 产品结构检验
（1） 鞋口门及镶接处牢度的检验；
（2） 装跟牢度的检验；
（*） 鞋底、鞋跟跟面皮的的检验；
（4） 胶粘强度的检验。
10.2.* 操作检验
（1） 绷帮定位检验；
（2） 后帮合缝检验；
（*） 鞋跟、鞋面皮的检验；
（4） 部位规格的测量检验；
（*） 主跟、内包头的检验；
（6） 对称性检验。
10.2.4、 产品型号、鞋号的检验
检验帮与底的印号是否一致；
10.* 成鞋包装
将检验好的鞋子往里面塞上纸团，使鞋子不易变形。擦上鞋油，然后放入鞋盒。
结 论
世界鞋业已经进入了一个相当高的水平，而我们温州鞋业只能跟随时代潮流，而未进入引导潮流的阶段。因此，我们要多方面进行提升，重要在于是否进行了技术上的改进，设计上是创新。从而显示我们独特的个性和文化，找到我们的核心竞争力，让我们特有的鞋文化及内涵渗入世界各地。我们应为共同的目标而不懈努力。
现在才觉得自己无论在造型上、样板上还是工艺上多存在着很多问题。一个设计师不仅要掌握每年鞋款的流行趋势，皮革材料的流行趋势，及鞋楦工艺上的流行趋势。还要懂得各种皮鞋制做的工艺流程和工艺规程。脚型与楦型的关系；帮样设计原理和扩缩原理；皮料颜色搭配应用知识；企业生产、技术、销售管理知识；制帮常用设备的性能、结构传动系统及操作方法；了解国内外皮鞋行业有关本工种的先进技术、先进设备现状和发展趋势。
在制做这双短靴的同时，我也学会了很多知识，加强了实践的操作能力。自己通过不断的修改样板和工艺上的反复操作，虽然这段时间付出了很多的汗水，但我终于独立的完成了这双短靴。它带给我的感觉不仅仅是完成作业的喜悦，而是我也可以制做出属于自己的鞋子。是学院给了我去创造的平台，是老师给了我展示才华的舞台，给我去探索尝试的勇气。，
