排废机-激光刀模制作过程

　　每一份印刷品在印刷工艺完成之后，就得要将其分割成一个个的成品出来，好比拼版，在完成印刷后就得要分开。在分割时不可能用剪刀去剪，我们要另外出一张版——刀模版。当然，在一般的印刷厂，是不用自己去做刀模的，只需要画好刀模线，然后送到刀模厂去，由刀模厂去制作刀版，然后拿上啤机去啤压，再剔去纸边并码放整洁就可以交客户了。

　　刀模线的绘制，是在印刷版的基础上完成的，实际上也就是在一个含有出血位的版面上画上实际成品的尺寸的线条上去（不用填颜色），下面我们来开始刀模线的绘制：

　　排废机-激光刀模制作过程

　　1、我们假定卡片成品尺寸是对折后120 x 1**mm，展开后就是2*0 x 18*mm（含出血）。

　　2、用矩形工具画出一个矩形，尺寸为2** x 1**mm，选中该矩形再选中印刷版上左上角的那个卡片，按“C”键垂直对齐，按“E”键水平对齐，该矩形即处于卡片的正中心。将微调间隔数值调为0.*mm，选中刚才画的矩形，按一下右方向箭头，使其向右移动0.*mm（由于该矩形做了减缩动作，因此如不向右移动0.*mm，就会泛起两边各为*.*mm的出血，但我们的目的是要右边为*mm出血，而左边是6mm的出血）。选择贝兹曲线工具，画一条垂直高为1**mm的线，并将其垂直居中对齐到矩形的右边，调整微调数值为120mm，选中垂直线，按一下左方向箭头，该垂直线即将矩形划分为右边120mm，左边11*mm，如图*。这里将正面划为120mm，而背面设为11*mm，是由于怕上啤机啤压后由于套版不准而造成背面超出正面的缘故，经由减缩1-2mm的处理，就不会耽心成品会有露背（即从卡面的正面看得到背面的纸张）的缺陷。

　　*、选中矩形（边框设为实线，表示需要堵截）和垂直线（边框设为虚线，表示只压痕而不堵截）并群组为一个对象，调用“铺排”中的“变形”对话框，在“位置”项中设定垂直数值为-18*mm，水平数值为0，然后点按“应用至再制物件”三次，左边的卡片刀模线即告基本完成；选中四个新建立的矩形，在“变形“对话框中设定水平数值24*mm,垂直项设为0，然后按一下“应用至再制物件”，即复制出另四个刀模线；将八个卡片图案和先前设定咬口和出血位的定位矩形框移除，结果纸面上只剩下八个矩形框。

　　排废机-激光刀模制作过程

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