什么是凹版塑料薄膜油墨？

  凹版塑料薄膜油墨（gravure inks for plastic films)是以凹版印刷 方法在塑料薄膜上印刷时所使用的一类油墨。适用于在凹版轮转 印刷机（单色、组合、卫星式）上印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油 墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复 卷冷风检验，其复合气味和牢度还是基本可以满足应用。

  塑料凹印油墨主要分为，表印油墨和复合油墨（也叫里印油 墨）两大类。塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包 装、医药品包装上。食品包装是以复合里印油墨为主，例如部分糖 果纸用表印油墨、蒸煮包装使用高温蒸煮油墨、一般真空包装则采 用聚酯油墨;奶制品包装所用的耐水、耐酸、耐温的油墨;药品包装 和化妆品包装用的聚酯油墨;食盐包装有的生产厂家使用表印油 墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油 墨;随着包装产品档次的提高，使用复合里印和特种专用油墨的产 品也逐渐增加。

  塑料凹版油墨主要由连结料、聚酰胺树脂加上颜料和助剂等 经过研磨过滤制成。目前，市场上广泛使用的塑料薄膜凹印油墨 主要有三大类:聚酰胺类、氯化聚丙烯类和聚氨酯类。① 聚酰胺类凹印油墨以聚酰胺类树脂为连结料，以甲苯为主 要溶剂，主要用于BOPP、PP、PE等多种薄膜基材的表面印刷，附着 牢度和耐磨性好，印品光泽度高。

  但是聚酰胺类凹印油墨的耐温 性、抗水性比较差，因此不适用于蒸煮和煮沸工艺。聚酰胺树脂软 化点要控制在121T，否则因树脂软化点低在梅雨季节印刷时会出 现印品粘连的现象。高树脂软化点在冬季使用时会冻结，因此使 用前需加热混拌，使之溶化。② 氯化聚丙烯类凹印油墨主要用于BOPP薄膜里印。

  长久以来，氯化聚丙烯以其价格低廉、对OPP附着力优异等性能，占据凹 版复合里印油墨用树脂的大半市场，但其最大的不足在于其主要 溶剂为甲苯，不符合环境保护和安全健康的要求。在生产过程中 需要使用强溶剂进行溶解胶片，溶剂挥发会对工人的健康和安全 产生危害,并且挥发出的氯氟烃气体还会破坏大气臭氧层。

  ① 聚氨酯类凹印油墨主要使用改性聚氨酯、NC树脂等连结 料，适印范围广，通用性强，对PET、NY等多种薄膜基材均具有良 好的附着性，印刷性能稳定，耐性好，其高端产品可用于耐蒸煮包 装的印刷。'塑料凹版油墨稀释用的主要溶剂有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙 酯等。

  甲乙酮、甲苯、醋酸乙酯属于快干溶剂，丁酮属于慢干溶剂。 这类油墨不得加入醇类溶剂，否则油墨会变质。塑料凹印油墨的环保性较差，因此水性油墨也在凹印中逐渐 开始应用。但目前水性凹印油墨的印刷性能和质量仍然与溶剂性 凹印油墨印刷的存在一定差距。主要是由于水的表面张力较大， 导致油墨难以润湿;水的挥发慢,妨碍印刷速度的提高。

  如果要取 得凹印溶剂性油墨的印刷速度和印刷质量，需要改进水性油墨本 身，而且凹印设备及印刷版辊也需要改进。由于水性凹印油墨在塑料薄膜印刷还不能完全替代溶剂类油 墨。油墨行业一直在努力开发对环境污染较小的醇溶油墨（如醇 酯复合塑料凹印油墨），其具有低气味、不含苯、酮等特点。

  醇溶油 墨有助于解决甲苯类油墨对健康所产生的苯伤害和苯残留影响包 装食品的质量问题。