后喷涂工艺的类型有哪几种？

目前，后喷涂工艺的类型主要包括直接添加、一般喷涂和 真空喷涂。

(1)直接添加:将添加物质与一种黏性胶体混合后，再与 冷却后的伺料颗粒相混合。这种覆盖胶体的颗粒基本上是均 匀的，对混合机的污染也很小。适合每吨添加量在千克级的 成分，如油脂、液态蛋氨酸。

(2)—般喷涂：目前国际上主要运用的喷涂机，有喷嘴雾 化式、离心雾化式两种类型。

①喷嘴雾化式:喷嘴雾化式是利用压力喷嘴将液体雾化 后喷于颗粒饲料表面，使用最普遍。来自分级筛的颗粒饲料 由缓冲仓经过连续流量计量后，进人喷涂室，与精确控制的雾 化液滴混合。

  主要特点是混合能力强，适合微量喷涂,干物料 破损率低。

②离心雾化式:针对颗粒伺料的易破损问题，人们开发了 离心雾化式液体后喷涂设备。离心雾化式是利用离心运动将 液体雾化后喷入伺料表面的一种装置。离心雾化式的优点是 结构简单、故障少，但物料破损率低，适合大添加量物质。

一般的后喷涂，液体是喷涂在颗粒饲料的表面，在后续的 包装、运输过程中，颗粒饲料间会产生相互摩擦和碰撞，包裹 液体的颗粒表面很容易剥落形成粉末,降低了颗粒饲料中液 体添加剂的含量，从而造成营养成分损失和配方失真。为了 解决这个问题，国外开始采用真空后喷涂工艺，但设备昂贵。

(3)真空喷涂:真空喷涂工艺通过真空抽除系统，在颗粒 伺料内外产生较大的压力差，使喷在颗粒表面的液体能更多 地渗人颗粒内部，液体在颗粒内外均匀分布，减少因摩擦和碰 撞所造成的营养成分损失，达到配方保真。同时，通过抽除颗 粒内部空隙中的空气，使其有更多的空间吸收液体（主要是 油脂）。

  真空喷涂可提高液体添加比例，满足动物的能量 要求。