如何调整印刷机的滚筒压力以避免墨杠？

准备工作

1. 了解印刷机型号和相关参数，明确各滚筒的规格、材质以及它们之间的正常压力范围。这些信息通常可以在印刷机的操作手册中找到。

2. 准备好必要的工具，如压力测量工具，常见的有压力 gauge（压力规）、塞尺等。

测量现有压力

1. 使用压力 gauge 测量印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力。将压力 gauge 的探头放置在两个滚筒的接触面上，在滚筒转动一周的过程中，记录下不同位置的压力数值，观察压力是否均匀。

2. 用同样的方法测量橡皮布滚筒与压印滚筒之间的压力，并做好记录。

调整压力

1. 松开滚筒轴承座上的紧固螺丝，这些螺丝用于固定滚筒的位置。松开的程度以能够稍微移动滚筒为宜，注意不要完全拧掉螺丝。

2. 根据测量结果，对压力不均匀的部位进行调整。如果某个区域压力过大，可以适当将该区域对应的滚筒轴承座向外微调，以减小压力；如果压力过小，则将轴承座向内微调。在调整时，要逐步进行，每次调整的幅度不宜过大，一般以 0.05 - 0.1mm 为宜。

3. 调整过程中，不断使用压力测量工具进行检测，直到各个部位的压力值都在规定的范围内且均匀一致。例如，对于海德堡印刷机，印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力一般在 0.15 - 0.25mm 之间，橡皮布滚筒与压印滚筒之间的压力通常在 0.2 - 0.3mm 之间。但具体数值可能因印刷机型号和印刷材料的不同而有所差异。

4. 调整好压力后，拧紧滚筒轴承座上的紧固螺丝，确保滚筒位置固定。

再次检查与微调

1. 启动印刷机，让滚筒空转几圈，再次使用压力测量工具检查压力是否有变化。因为在拧紧螺丝的过程中，可能会对已经调整好的压力产生轻微影响。

2. 如果发现压力仍有不均匀的情况，可再次进行微调，直到压力完全均匀且符合要求。

试印与观察

1. 进行试印，观察印刷品的质量。注意检查印刷品上是否还有墨杠出现，以及图文的清晰度、油墨的转移效果等。

2. 如果试印结果不理想，如仍有墨杠或出现其他问题，需要重新检查滚筒压力、橡皮布的平整度、印版的安装等方面，找出问题所在并进行相应的调整。