印刷机印刷的印刷品有墨杠怎么办？

滚筒问题

• 滚筒压力不均

• 原因：印刷机的印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压力不均匀，导致油墨转移不均匀，从而出现墨杠。

• 解决方法：使用专业的压力测量工具，如压力 gauge，检查各个滚筒之间的压力分布情况，并进行调整，使压力均匀一致。

• 滚筒磨损或不圆

• 原因：长期使用后，滚筒表面可能会出现磨损、划伤或椭圆度超标等问题，使得滚筒在转动过程中与其他部件的接触不稳定，引起油墨转移异常，形成墨杠。

• 解决方法：仔细检查滚筒表面，对于轻微的磨损和划伤，可以进行研磨修复；若磨损严重或椭圆度超标，需更换新的滚筒。

油墨问题

• 油墨粘度不合适

• 原因：油墨粘度过高，流动性差，不易在印刷过程中均匀转移，容易堆积在滚筒表面形成墨杠；粘度过低，油墨在滚筒上的附着性不好，也会导致油墨转移不均匀。

• 解决方法：使用粘度计测量油墨粘度，根据印刷材料和工艺要求，添加适量的稀释剂或增稠剂来调整油墨粘度。

• 油墨干燥过快

• 原因：在印刷过程中，油墨干燥速度过快，会在滚筒表面形成干结的墨皮，影响油墨的正常转移，产生墨杠。

• 解决方法：调整油墨的干燥时间，可添加适量的慢干剂，或降低印刷车间的温度和湿度，减缓油墨的干燥速度。

橡皮布问题

• 橡皮布老化或损坏

• 原因：橡皮布使用时间过长，会出现老化、变硬、表面磨损等问题，导致其弹性和油墨转移性能下降，容易产生墨杠。

• 解决方法：检查橡皮布的状况，如老化或损坏严重，需及时更换新的橡皮布。

• 橡皮布表面不清洁

• 原因：橡皮布表面残留有油墨、纸屑、灰尘等杂质，会影响油墨的均匀转移，形成墨杠。

• 解决方法：定期用专用的橡皮布清洗剂清洗橡皮布表面，去除杂质，保持橡皮布表面清洁。

印版问题

• 印版磨损

• 原因：印版在印刷过程中与橡皮布频繁接触，容易出现磨损，特别是图文部分的网点，磨损后会导致油墨转移量不一致，产生墨杠。

• 解决方法：检查印版的磨损情况，对于磨损严重的印版，及时更换新的印版。

• 印版安装不当

• 原因：印版在安装时如果没有安装平整，或者版夹夹紧力不均匀，会导致印版在印刷过程中出现局部压力变化，从而产生墨杠。

• 解决方法：重新安装印版，确保印版安装平整，版夹夹紧力均匀。

印刷工艺问题

• 印刷速度过快

• 原因：印刷速度过快会使油墨来不及均匀转移，同时机器的振动也会增大，容易导致墨杠出现。

• 解决方法：适当降低印刷速度，使油墨有足够的时间在滚筒之间均匀转移，同时观察墨杠是否有所改善。

• 纸张表面不平整

• 原因：纸张表面存在凹凸不平或有褶皱，会使印刷压力不均匀，导致油墨转移不一致，出现墨杠。

• 解决方法：对纸张进行预处理，如过一下压光机，使纸张表面平整；或者更换平整度较好的纸张。