全自动锡膏印刷机操作规程
全自动锡膏印刷机的操作规程是确保设备正常运行和保证印刷质量的重要步骤。以下是一个基于多个来源综合整理的全自动锡膏印刷机操作规程:
全自动锡膏印刷机
一、开机前准备
1、设备检查:
a、检查设备的供电是否正常,电压是否与设备额定电压相匹配,以防止电压不稳定或过高过低对设备造成损害。
b、检查气源压力是否正常,确保设备能够正常运行。
c、对设备进行全面的检查,确认无漏电、短路等安全隐患。
2、安全防护:
a、确保设备接地良好,防止静电积累导致设备故障或操作人员触电。
b、操作人员应佩戴相应的防护用具,如绝缘手套、防护眼镜等。
3、预热:
根据设备要求,进行必要的预热操作,确保设备达到最佳工作状态。
锡膏印刷
二、程序设置与参数调整
1、打开设备电源:
确保设备已经连接到稳定的电源,并打开设备的电源开关。
2、初始化设备:
设备启动后,通常会进入初始化状态,自动检测各个部件的功能是否正常。
3、连接计算机:
将计算机连接到设备,以便通过软件对设备进行控制和设置。
4、安装驱动程序和软件:
在计算机上安装设备所需的驱动程序和控制软件。
5、设定印刷参数:
在控制软件中设定锡膏印刷的相关参数,如印刷速度、印刷压力、刮刀速度、回程速度、印刷厚度等。这些参数应根据具体的产品和工艺要求进行设定。
6、设定印刷文件:
将要印刷的PCB板的Gerber文件导入到控制软件中,以指导设备进行印刷操作。
7、设定印刷数量:
设定要印刷的PCB板的数量,以便跟踪生产进度。
锡膏印刷线路板
三、印刷操作
1、安装支撑架与钢网:
a、调节轨道宽度,移动挡板气缸,将板子放在轨道中心,并按下按钮使板子到达指定位置。
b、调节MARK2的位置,使其与电脑截面的“十”字对应,并确认生产数据是否正确。
c、安装钢网及刮刀,并确保钢网与印刷头的平行度。
2、添加锡膏:
在钢板上添加锡膏,添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3为基准,确保锡膏均匀分布。
3、开始印刷:
a、按下启动按钮,设备将按照设定的参数和文件进行全自动印刷操作。
b、在印刷过程中,操作者应密切监控设备的运行状态吉印通刷质量,如有问题应及时调整参数或采取其他措施。
四、印刷后处理
1、首件确认:
由品质人员确认印刷首件,确认无误后方可正常作业。
2、清洗与保养:
a、印刷完成后,清洗印刷机,包括供料器、印刷头、钢网等部件,保持设备清洁。
b、定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
3、关机与存放:
a、按照正确的关机顺序关闭设备各部分电源,再切断总电源。
b、在设备长时间不使用时,应切断电源并将设备存放在干燥、通风的地方。
五、注意事项
1、在印刷过程中,严禁打开印刷机门或进行其他可能影响设备正常运行的操作。
2、注意钢网不可堵孔,以免影响印刷质量。
3、锡膏应保持少量取用多次添加的原则,避免浪费和污染。
4、如发现设备异常发热、冒烟或有异味等情况,应立即切断电源并寻求专业人员检查处理。