关于『厚层自流平』在施工中受施工环境和不规范操作影响可能出现的问题及原因

一、出现空鼓

①原始基层强度太差，起粉严重；

②基面浮尘处理不到位，造成自流平与基面不能有效粘结；

③界面剂处理不到位；

④使用不合格材料，材料自身膨胀率过大。

二、凝结后开裂

刚性开裂，常见于施工后1-3个月，主要是由于石膏自流平干燥后的脆性大，抗形变能力差。

塑性开裂，发生在石膏自流平水化塑性阶段（终凝前）。

①材料缓凝时间过长；

②太阳直射、穿堂风等因素造成水分流失；

③基面处理不到位，吸水严重，造成水分流失过快。

三、长时间不干

①材料的缓凝剂过量，延长了石膏的水化；

②加水比过大，导致石膏颗粒太分散，使石膏晶核生长以后无法形成有效的搭接，造成表面有浮浆，其泌水最明显的表现为有一层胶水状粘稠物。

四、凝结后强度不够

①材料自身强度不够；

②加水比过大；

③施工环境温度较低，不能使石膏自流平充分水化反应。

五、地面出现许多气孔

①出现毛孔似的细孔，其主要原因为加水比过大或材料自身因素造成；

②出现火山口，主要原因为基层密封不到位，基层吸水严重，底层空气持续排出。

六、完成面出现颗粒状

①材料里面有杂质；

②加水比过大；

③材料配方失衡。

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