贴纸厂家教您如何把控不干胶标签印刷过程的颜色的质量（一）

在不干胶标签印刷行业，颜色拷贝的准确性是产品质量评价的关键因素。并且在标签印刷中常用的专色类型非常多，印刷工艺原材料的类型也十分多种多样，并且也涉及到热烫，冷烫，上光油等工序，甚至有时还涉及多种多样印刷方式的搭配。种种因素针对专色颜色重现的准确性会产生危害。如今常见的颜色评价的方法有：人的眼睛评价法（个人感受），上限和下限判定法（个人感受），分光仪容时容差点评（数据信息）。

根据多年以来在色彩检测与色彩管理方面的经验，结合好几家标签印刷公司的具体生产情况，大家梳理出标签印刷颜色质量管理的以下几种要特别注意的层面：

*、确立新产品的颜色标准及上限和下限，即商品颜色标准及容时容差。大家在头次生产制造某一标签产品的时候，能够制定出商品上限，标准及低限，并把顾客确认过的标准品保存。可是，时间久了后，封样会出现颜色转变，所以需要结合使用x-rite 分光仪和有关质量监控软件，在通用性的测量环境下，保留好标准化的观测数据和容时容差数据信息。在今后的生产中，作业人员和品管工作人员就能照此标准及容时容差开展生产与检测。这样既可以确保标签颜色的一致性，同时也能给具体生产制造提供一定的波动幅度，具有可执行性。

2、 印前设计吉印通刷制版过程的颜色一致性操纵。对于某些要追样子的商品，因为印版里的网点大小相对密度与用户提供的试品不太可能完全一致，这会导致颜色拷贝里的偏色发生。所以我们在维持印前设计电子器件数据一致性前提下，还要维持印版网点 数据信息的一致。特别是柔印和凹版印刷时。对于每一次的印版开展数据测量，包含印版的网络线、网角、相对密度等。在柔印标签中我们可以使用FAG 柔版检测仪，针对印版信息进行3D 数据信息评估和准确测量。在凸版印刷和平版胶印标签中，我们可以选择用x-riteicplate2XT 印版检查仪，对印版数据信息进行检测。那样我们能确保在反复订单信息中颜色质量管理的一致性。