柔印机的放卷部分有什么特点？

  柔印机的放卷部分同常见的卷材类放卷结构一样，可以分为单工位、上下双工位、翻转双工位等，虽然在功能和外形上有较大区别，但是原理和最终的目的都是一样的。单工位主要是用于大卷径材料，如卡纸、原纸，通常直径都在1270mm以上。上下双工位是一种非常简单的结构，直接安装在墙版侧边上，可减少占地面积，缩小整机的尺寸，方便安装调试，适合空间有限的工作场所。

  部分上下双工位结构也可以实现不停机接换料。翻转双工位又可以分悬臂式翻转双工位和圆盘式翻转双工位，悬臂式翻转双工位较为常见，是凹印机上应用得非常多的一种结构。此种结构比较单薄，大多数都是参照日本富士机型演变过来的，它适用于塑料薄膜在200m/min以下速度的放卷。

  由于翻转双工位都是采用涡轮、涡杆副传动或齿轮副传动形式，其间隙及悬臂刚性问题非常容易引起上下晃动，影响到张力变化, 从而影响到印刷品质。所以，当印刷机的速度大于300m/min时，通常都采用圆盘式翻转双工位。圆盘式翻转双工位结构非常紧凑, 采用同步带传动或齿轮传动，翻转过程平稳，不会影响到印刷的稳定性。

  放卷的制动方式通常分四种：机械制动、磁粉制动、气动制动以及电机制动。机械制动在层叠式柔印机上较常见；磁粉制动是利用电磁原理对卷材进行制动的；气动制动主要用于大卷径纸张制动，在大卷径制动时，气动制动比磁粉制动要经济许多；电机制动是最近几年比较流行的一种制动方式，使用电机制动可以实现非常多的自动化功能，如自动接换料时候的预驱动功能。

  在放卷到印刷部分之间，通常还会根据需要加装行进中的纠偏系统，对原材料在进入印刷之前的边缘不齐进行纠偏。卫星式柔印机的干燥装置分为色间干燥和桥式干燥装置。色间干燥主要是将每色印刷完成好的油墨表层进行预干燥，以免影响到下一色印刷。当所有印刷都完成之后，再通过最后的桥式干燥装置进行彻底烘干。

  印刷色组间的色间干燥装置及桥式干燥装置均采用双回路循环空气，以减少对新鲜空气的需求量，从而降低对加热能源的消耗。通常其通道内部均装有温度检测杆，当达到设定的温度时，气缸将控制空气阀门开启或关闭，以确保干燥通道内的恒温。目前热能源的提供方式非常多，可以采用电加热、油加热、蒸汽加热及燃气加热。

  根据不同产品，还可以配合印刷部分使用UV印刷及干燥装置等。