柔印机的墨量调节装置有什么作用？

  其作用是：使传墨辊得到合适的墨量。正确控制印刷状态就应正确调整墨辊与传墨辊的接触压力、转速差。(1)墨辊与传墨辊的接触压力。网纹传墨辊是整个输墨系统的关键部件，表面刻有极精细的网纹，油墨非常均匀地储存在网纹内，墨辊的作用是把传墨辊表面的油墨刮掉，所以墨辊与传墨辊之间的压力可以略大些。

  控制方法如下：用0。1mm的厚薄规，在墨辊与传墨辊接触点上插进去。也可将牛皮纸裁成60~80mm的长条，插入接触点中间，若传墨辊长度为2。5m，沿长度方向均匀放4~6条，若传墨辊长度为1。6m，则放3条。将墨辊调整到牛皮纸在比较紧的情况下能够拉动，则墨辊与传墨辊之间的压力符合要求；若拉起来感觉轻或厚薄规塞进去很轻松，则说明二者之间有间隙，属于不正常。

  墨辊与传墨辊一定要在接触状态下进行工作，二者之间一有间隙就失去了传墨辊定量供墨的作用，早期的柔印机传墨系统确曾使用过金属光辑，就是因为效果不理想，才发展到网纹传墨辊。因此使用网纹传墨辊一定要有“定量”供墨的概念，不能用间隙来调整墨量，有间隙墨量就控制不好，实地印不平服，会出现“灯心绒”状条痕，网线版会产生色差。

  如果墨辊与金属网纹传墨辊在正常接触状态下，金属网纹传墨辊网墙上的油墨仍不能刮掉，则说明油墨的黏度过高，应调整油墨黏度，不能靠加大墨辊与传墨辊之间的压力。(2)墨辊与传墨辊需保持一定的转速差，墨辊是在钢辊表面包一层天然或人造橡胶所制成。墨辊旋转，将较多的油墨传给网纹传墨辊，并将多余的油墨从网纹传墨辊表面上刮掉。

  墨辊与网纹传墨辊在接触范围内应将网纹传墨辊网墙上的油墨刮掉，为此，墨辊与网纹传墨辊需保持一定的转速差。为了得到良好的刮墨效果，墨辊与网纹传墨辊在接触处的表面线速度方向一致，并具有一定的速差，即胶辊表面线速度小于网纹传墨辊表面线速度，使两辊在接触范围内产生滑动摩擦，以将网纹传墨辊网墙上的油墨刮掉。

  为此，墨辊的回转运动可通过齿轮传动由印版滚筒和网纹传墨辊所驱动，也可由电机单独驱动。一般而言，随着印刷速度的提高，两辊的速差应相应增大。