影响柔印印刷有哪些工艺参数？

  影响柔印质量的主要因素有：柔印机、感光树脂柔性版及制版、印前处理工艺、承印材料（卷筒纸）、贴版胶带、印刷油墨、网纹辊等。(1) 柔印机窄幅柔印机（机组式）的工艺要求包括：①张力控制系统保证准确套印。②灵敏的压力、张力调节，保证印刷压力准确设置。

  ③ 版辊、网纹辊、传墨辊、压印辊应具有较高的径向跳动精度。④ 高效快速干燥系统，保证叠印效果。⑤根据承印材料及印版网线数配置合适的网纹辊。(2) 感光树脂柔性版与制版① 根据具体的承印材料、印刷机结构，确定所用版材厚度。② 根据印刷图案特点，考虑版材的曝光宽容度，确定版材型号，保证髙网线数的细小网点再现（如60线/英寸图像2%的网点）。

  ③ 印版表面油墨的润湿性能均勻一致。④保证印版凸起部分的深度相同，保证均衡的网墙角度和棱角分明的网点。⑤保证印版的硬度，控制硬度公差范围。(3) 印前处理工艺印前工艺直接影响制版及最终的印刷效果，应注意以下几点：①高分辨率的图像扫描设备是进行柔版分色复制的关键，使高网线数精细柔印成为可能。

  ②充分考虑柔性版印刷中明显的色调增值现象。③印前处理中施以准确的网点补偿，保证达到预期的印刷效果。(4) 承印材料① 良好的适性，只在预定的部位吸收适量的油墨，不影响其正常的干燥速度。②具有一定的平滑度、渗墨性，适宜的流变特性。③具有足够的表面强度，以防止起毛，形状和尺寸稳定。

  ④纸张表面无黏附的粉尘颗粒。(5) 贴版胶带贴版胶带的选择应根据要印刷的图文的特点而定。①印刷实地时选硬性胶带。②实地和网点并存时则选择中性胶带。③网点印刷时选择软性胶带。(6) 印刷油墨① 具有准确的一定色调的原色。②根据承印材料的特性来设置油墨特性（黏度/表面张力）。

  ③油墨中着色剂（颜料）的比例足够高，以便在较少传墨量时仍能达到足够的色彩强度。④油墨中溶剂用量选用适当，既不会使感光树脂版因浸泡发生膨胀，又能使油墨满足附着牢固和不褪色等方面的要求。⑤油墨千燥速度应与印刷速度相适应。⑥干燥后的油墨能耐酸、耐碱、耐水、耐紫外线、耐磨，不受酒精和湖旨影响。

  影响柔印质量的各种因素不是独立存在的，确定工艺参数时应考虑其他因素的影响，也就是说，只有影响柔性版印刷质量的各类因素协调配合才能得到理想的印品。还要考虑操作人员的操作水平对印刷质量所产生的影响。