【引言】随着我国对环保的重视，高网线柔性印刷以其绿色环保的印刷工艺、高精度的印刷效果受到了国内印包企业的关注。上海今昌纸箱制造吉印通 作为国内包装印刷机械行业的龙头企业之一，其欧莱特系列印刷机定位于“胶转柔高网线”产品研发。欧莱特系列印刷机由三个独立的伺服马达运转，确保印刷的超高精度，目前这个技术水平是国内领先的，且该机拥有自动双墨泵回收装置比传统的胶辊匀墨可节约水墨* 0℅等优点。
近年来我国环保督查力度的加大，柔版印刷逐渐成为焦点，其具有具有无毒、无味、无污染、成本低等优点。柔版印刷是目前最符合绿色可持续发展方向的印刷工艺，但由于其印刷精度达不到胶印的效果，一直无法撼动胶印在包装印刷领域的占有率， 但这一切正随着高网线柔性印刷的出现被改写。
上海今昌纸箱机械制造吉印通 的欧莱特系列印刷机定位于“胶转柔高网线”产品研发，其欧莱特全伺服真空吸附宽幅柔版印刷机，由三个独立的伺服马达运转，确保印刷的超高精度。当今来说，这个技术水平是国内领先的；它不但印刷品质可以媲美胶印，生产工序方面，更节省时间节约场地。
▲今昌 欧莱特全伺服真空吸附宽幅柔版印刷机
欧莱特整机采用电子虚拟主轴带动多个伺服电机高精度同步运行，总容纳量为12* 个伺服电机。其传送运动与上下结合之间采用欧美先进的独立驱动，实现真正意义上的全伺服运动控制，其软性化条件来满足相同的标准要求；综观机械式传递过程中会产生型位误差和空程放大，其钢性条件产生的偏差会影响标准实施或执行，即使是采取同样标准但其结果肯定会存在误差，随着时间推移或机械运动其条件会不断产生变化，随后的结果将更加偏离标准。
实现整厂加工流程智能化管理，采用随访式离线品管系统，从原材料源头进行质量掌控，专置设备对相关金属材料进行多次正火处理，确保产品的长期稳定性；配置成套龙门加工中心、数控车床、立（卧）式多功能加工中心、高精度静压内（外）圆磨床等先进加工设备，加工精度从毫米级控制转换到微米级的水准。
“欧莱特”全伺服印刷机主要功能
一、多点独立驱动：每色组间印刷版辊、着墨辊和传送部均采用独立伺服驱动，确保三者之间线速度完全一致。在印刷中水墨转移时，保证印版表面与着墨点线速度一致，其转移的水性油墨张力完全得到释放，从而让墨量十分饱满，使印刷品还原率得到了保证。另外，印刷版辊和传送部调整精度控制在±0.01mm，消除了两者之间相互牵制的问题，使每色组套印精度提高到±0.1* mm以内。使每色组之间套印精度达到正负0.1* 以内，以界定高清水性印刷非常关键之标志。
二、节能环保低碳：采用自动双墨泵回收装置，防止水墨沉淀干涸，比传统的胶辊匀墨可节约水墨* 0℅；装置快速清洗机构，能在短时间内﹙10分钟﹚回收水墨及清洗，每次换单可减少辅助操作时间和节约水资源。
三、合理传墨机构：采用密封腔双刮刀系统，在封闭状态下水性油墨不易挥发，保证其印刷品色相一致性；运用国际先进技术使刮墨刀与网纹辊实现黄金啮合，从而降低刮墨刀对陶瓷辊网穴的损伤，避免实地版印刷时出现拉花现象；由于陶瓷网纹辊使用寿命的增加，可以减少更换频率降低维护成本。
四、快速调换机构：每色组离合独立驱动，加快机组开合速度；印刷版辊独立驱动，可实现快速换单，并可在瞬间内完成自动归零。印刷版面可实现自动纠偏功能，提高了对版精准度，节约了校对时间。
五、自动补偿功能：印刷版辊与压力辊分别采用独立驱动，印版辊长度可实现自动补偿±* mm，能适用不同规格的各种印刷版，让上、下两辊之间线速度保持一致。
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