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一般制造凹模用的材料，加工量较大，金属原料浪费多，给机 加工和零件热处理也带来困难，为此应用较多的还是**或**Mn 碳素结构钢和*00、**CrMoAlA合金钢凹印印刷工艺流程图。
（1）锻造凹模毛坯，按图纸尺寸留10mm加工余量凹印印刷工艺流程图。
（2）热处理，对毛坯进行正火处理凹印印刷工艺流程图。
（*）钳工划线，划出凹模外形尺寸线凹印印刷工艺流程图。
（*）刨凹模外形，留出精加工余量2〜*mm凹印印刷工艺流程图。
（*）粗车凹模部位，留出2〜*mm余量凹印印刷工艺流程图。
（*）热处理，调质处理2**〜27*HB凹印印刷工艺流程图。
（7）钳工划线，按图纸尺寸划出轮廓线凹印印刷工艺流程图。
（*）刨凹模各侧面至尺寸凹印印刷工艺流程图。
（9）精车凹模部位，留出0凹印印刷工艺流程图。2*〜0。**mm余量。
（10）钳工划模具各部位孔和丝孔线凹印印刷工艺流程图。
（11）热处理，凹模型腔部位表面硬度*0〜**HRC凹印印刷工艺流程图。
（12）钳工修磨凹模型腔面，可用风动砂轮磨，然后用油石研磨， 再用金相砂纸修磨凹印印刷工艺流程图。砂纸的粒度要先粗后细；修磨时要先按与上道 工序入痕方向垂直的方向修磨，直至去掉刀痕，然后变为与第一次 修磨方向垂直的方向修磨。
最后一次修磨时，应该使修磨方向与制 品脱模方向一致，以方便顺利脱模凹印印刷工艺流程图。修磨后的凹模型腔面粗糙度 凡应不大于0。2*μm。
（1*）钳工钻攻各部位丝孔凹印印刷工艺流程图。
（1*）修掉各部位毛刺凹印印刷工艺流程图。