最初的纱纺工艺是在拿到原材料是第一步是对原材料进行除杂，清除掉原材料中的杂疵，然后再将混乱的纤维加工成一定的顺序然后再对其进行梳理，下一步的更细致的梳理是为了理好地去除原材料中的小的杂疵，让纤维保持平行顺直状态，然后再时行首尾牵伸印刷(吉印通)工艺流程。最后呈螺旋状般不断扭转纤维，使用固定，这样就完成了纱纺把纤维捻成线的过程，在久远的古代，都是纯手工一步一步制作而成。
有着专门的设备叫作纺车，用来同时纺纱和纺纱完成之后直接绕线印刷(吉印通)工艺流程。清代时期达到了纺纱的最高峰时期。
现代机械化的纺纱每一步都是由机器来完成，第一步首先是开清棉，即把打饭化纤包中的纤维分成一小束一小束之后，去掉这些纤维中的杂质、短绒，并把各种的单纤维进行混合在一起，并进行梳理制作成成条的均匀的棉条印刷(吉印通)工艺流程。
接下来便是把整理好的棉条放入梳棉机中，进行并条，通常会把*-*根条子合并放入并条机后牵伸成一根条子，然后把条子变成精纱印刷(吉印通)工艺流程。
如果将条子牵伸抽长拉细之后便是粗纱，然后再给粗纱添加一定的捻度后再缠绕在筒管上，并纱的工艺就是将两根或多根的单纱合并在一起成为一根印刷(吉印通)工艺流程。
并合在一起的纱再加上一定的捻度就可以加工成为股线，使线具有一定的强力印刷(吉印通)工艺流程。
纺纱在制作过程中由于属于易燃品，所以一定要做好防火的措施，储存纺纱成品的仓库尽量选择避开闹市区且靠近水源方便的地方，储存的地方一定要通风干燥，过潮容易引起纺纱的质量变坏，且仓库内要做好与其他建筑物这间的距离及防火措施、配备灭火器等设备印刷(吉印通)工艺流程。
纺纱的储存摆放一定要留出一定的通道，在库房内严禁一切烟火和易燃物品的携带，仓库内的线路应该严格按照标准来布线并且做到定时检修，以免因线路而带来的损失印刷(吉印通)工艺流程。