塑料薄膜凹版印刷(吉印通)的工艺流程为：印前准备一装版一上刮墨 刀一开机试印一调节一正式印刷(吉印通)一收给料一质量检查印刷(吉印通)工艺。
①印前准备印刷(吉印通)工艺。印前准备包括将原辅材料按规定位置放好，检查机器的各部分是否有卡阻现象，并向润滑部分注入润滑油。此 外还应检査印版表面是否符合质量要求。
②装版印刷(吉印通)工艺。装版时要注意印版的左右^面，按照印刷(吉印通)色序将印版 滚筒分别安装在各个色组。
③上刮墨刀印刷(吉印通)工艺。刮墨刀与硬刀衬片重叠后置于上下夹持板中间 用螺栓拧紧。操作时螺栓要从中间向左右两端张紧，以消除刀片 弯曲现象。硬刀衬片的作用是增强刮墨刀弹性，并要有一定的刚 性，以保证刮墨刀与印版表面接触良好。
④幵机试印印刷(吉印通)工艺。初开时为慢速，先将停印离合器拉开，墨盘、刮 墨刀、墨管各自安装在相应的位置上。开泵前，检查墨泵是否倒 转，调整刮墨刀，开动收料电机、鼓风机，再合上离合器，即可 开始试印。试印时，检查套印色序是否正确，再检查套印准确程 度，误差过大时，根据套色偏移情况，将印版滚筒顺转或逆转一 个角度，如误差不大，可用微调装置解决。
⑤调节印刷(吉印通)工艺。调节内容包括：印刷(吉印通)压力调节，先使印刷(吉印通)装置处于 合压状态，然后旋动印版滚筒两端的螺杆，使印版滚筒与压印滚 筒之间的压力，以能够印出清晰的图文为适当。印版滚筒高低的 调节，当印版滚筒的直径变化时，要调节轴承座的高低，以改变 印版滚筒的高低位置。
轴向偏差调节，将印版座上的横向牵动轴 承按所需方向旋转即可印刷(吉印通)工艺。周向偏差调节，将卫星齿轮的调节手柄 向左（右）旋转，旋转圈数视偏差决定。
⑥正式印刷(吉印通)印刷(吉印通)工艺。上述调节完毕，即可正式印刷(吉印通)。
⑦收给料印刷(吉印通)工艺。卷筒料的直径不宜过大。给料的张力要稳定，如 塑料薄膜走偏，则调节给料轴的横向微调装置。
收料不宜过紧，否 则会影响成品的尺寸精度，也不应过分松弛印刷(吉印通)工艺。
⑧质量检查印刷(吉印通)工艺。印刷(吉印通)薄膜表面外观：a•整洁，无明显脏污、残 缺、刀丝；b•文字印刷(吉印通)清晰完整；c•印迹边缘光洁；d•网纹清晰 均勻，无明显变形和残缺；e•色相深浅一致；f•色彩鲜艳饱满：g。
套印误差在凹印质量要求范围内印刷(吉印通)工艺。