利用生产JIT管理系统（APS）进行供应链的优化管理
利用生产JIT管理系统（APS）进行供应链的优化管理
速排程
APS助推制造业从“中国制造”到“中国智造”的跨越
摘 要：APS（Advanced Planning and Scheduling，高级计划与排程）是一种基于供应链管理和约束理论的高级计划与排程系统生产供应链应用。本文从APS角度分析了中国制造业在新时期下如何实现“中国制造”向“中国智造”的转变，并以永凯APS为例探讨了APS如何解决制造业所面临的实际生产问题以及APS应用效益。
关键词：中国智造 ERP APS
三、APS成功之路
1、什么是APS生产供应链应用？
APS（Advanced Planning and Scheduling，高级计划与排程）是一种基于供应链管理和约束理论的高级计划与排程系统生产供应链应用。它涵盖大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题提供最优化的解决方案。
APS与ERP系统的MPS/MRP本质上有非常大的区别，如下表所示生产供应链应用。
项目 工具 APS MPS/MRP
考虑产能 有限产能且考虑多种约束 无限产能生产供应链应用，不考虑约束
精细化程度 精细到工序级别生产供应链应用，计划精确到每台设备 粗略，无法指导生产
提前期 基于动态的制造提前期生产供应链应用，结果更加合理 提前期固定，结果指导性差
模拟排程 支持模拟排程生产供应链应用，适用于“What-If”分析 不支持
可视化 图示化结果生产供应链应用，易于分享排程结果 结果为一堆枯燥的数字
运算速度 基于内存的计算结构生产供应链应用，速度快 速度慢，运算一次非常耗时
实时性 根据生产进度滚动排程生产供应链应用，及时获取现场信息 实时性差，计划与实际偏差
2、APS到底能为制造业解决哪些问题生产供应链应用？
APS已从概念推广逐渐走向实际应用阶段，并初步取得了一些成效，显示了APS在生产管理方面的强大优势和进一步挖掘的巨大潜能生产供应链应用。但是由于APS所涉及到的基本上都是相关学科（如：计算机、管理学、信息学、运筹学、仿真学）中的最前沿领域，因此开发APS的企业非常少，据不完全统计仅有10余家，其中专业开发APS的企业则更少，很多企业仅是打着APS的宣传口号。现以APS行业具有很大影响力的永凯APS为例，说明APS能为制造业解决的实际生产问题。
（1）精确到工序级别的生产与物料计划
永凯APS能够提供工序级的生产与物料计划，明确每道工序需要什么什么物料，需要多少，什么时候需要，对应的详细生产指令可精确到每道工序在哪台设备上加工，需要哪些班组甚至哪个具体人员，时间上可根据实际需要精确到日、班次、时刻（时、分及秒）生产供应链应用。因此比传统MRP做的物料需求计划要精确得多，大幅度减少库存物料积压，提高生产效率。
永凯APS基于全自动化快速排程，减少手工制定计划的工作量，杜绝手工排程的误差与失误，所有排程结果以各种图表的形式表现，方便计划人员查看和调整排程方案生产供应链应用。
（2）可视化显示排程结果
所谓可视化，是指将工厂的各种状况用图示化的形式表达出来生产供应链应用。当工厂中存在订购各种各样产品的订单时，“产品及所需零件的库存有多少？”“每个订单进行到哪道工序了”“快要延误交货期的订单是哪个？”“哪台设备是满负荷运转，哪台设备是空闲的，哪台设备发生故障？”，这些情况对生产管理人员来说，都看不见！如果能够将这些状况在电脑屏幕上用各种图示化的形式表达出来，就可以很好的掌控生产，针对各种突发状况等不确定性因素可以正确、及时的处理。
永凯APS提供各种优秀的图示化显示功能生产供应链应用，从多个角度实现生产管理可视化：
a.资源甘特图生产供应链应用。以图示化的方式直观展示各个资源（设备、班组及人员等）班次设置，工作的计划安排及相互之间的关联关系，计划执行情况及交货期延迟报警等信息，并支持计划人员对生产计划进行加工顺序、设备（班组及人员）、加工时间等手工调整。
b.资源负荷图生产供应链应用。可准确告知未来哪天哪些设备会很忙或较闲，使得及时调整相关设备及人员安排（当负荷超过100%时，系统将显示红色警告）。
c.订单甘特图生产供应链应用。用甘特图的形式显示订单状况，如订单的生产周期、执行情况，是否脱期等。当接单、插单及订单变更后，通过排程试算，可立即看到对原来的计划所带来的影响。
d.库存负荷图生产供应链应用。精确显示库存中每个物品（原材料、半成品及成品）的出入库时间、数量变化，便于用户清楚查看每个物品的过去与未来的库存变化，了解每个物品的库存是否有过剩？是否够用？从而更好的控制和管理库存，有效消减库存并防止缺货。
e.工作顺序表生产供应链应用。永凯APS考虑到中国企业工厂规模大，订单数量多，排程数据量大等情况，在丰富的甘特图操作基础上增加了与之相对应且更适合于中国企业生管人员操作习惯的表格操作方式，生管可在工作顺序表上对计划进行灵活调整。
（*）缩短生产周期生产供应链应用，确保交期
缩短生产周期，确保订单交货期是提高企业竞争力的一个重要因素，缩短生产周期，有助于缩短客户的订货提前期，提高对客户订货响应速度，从而争取较高的价格，并提升客户满意度生产供应链应用。
永凯APS提供了各种缩短生产周期的方法生产供应链应用，以满足不同用户的需求：
a.通过订单小批量化缩短生产周期；
b.通过改变前后任务之间的连接方式生产供应链应用，实现搬运小批量化，缩短生产周期；
c.通过工作分割，并将分割后的工作安排到并行设备上同时加工以缩短加工时间生产供应链应用。
（*）及时响应紧急插单
在竞争日益激烈的市场环境中，通过及时响应紧急插单，快速回答订单交货期，提供企业服务水平，增加客户满意度和忠诚度，提供市场份额质量，最终获得比竞争者更多的利润回报生产供应链应用。
永凯APS提供生产供应链应用了准确、快捷的插单解决方案：
（1）尽量保持原计划加工顺序不变的前提下生产供应链应用，插入紧急订单；
（2）依据用户设定的各种规则生产供应链应用，全面考虑各种约束，自动快速地调整计划；
（*）优秀的图形化界面生产供应链应用，直观显示插单后计划调整对原有计划造成的影响；
（*）用户可尝试多种策略生产供应链应用，反复进行模拟运算，最终选择最为合适的计划方案；
（*）用户可根据自身经验，对自动化排程结果进行手工干预，提高计划的可靠性和可执行性生产供应链应用。
（*）计划下达
依据排程结果将生产计划生产对应的生产指示（包括所需物料、使用设备及产成品等信息），直接用于指导生产活动生产供应链应用。
将生产计划，按照一定的时间段，为每个班组及设备生成详细的生产指示，再发送到生产现场生产供应链应用。生产指令可精确到每一道工序、每一台设备以及每个班组或人员，时间可精确到日、班次、时刻（时、分）等不同精度。
*、应用效益
（1）充分挖掘企业潜力生产供应链应用，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，确保订单准时交货；
（2）最大限地降低物料库存生产供应链应用，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金；
（*）提升市场反应能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单、订单变更，平衡客户各种订单需求，提升企业服务水平和客户满意度生产供应链应用。
（*）计划更合理，更精确，所有生产人员按计划有序进行生产生产供应链应用。