2015年3D打印产业市场分析研究
3D打印行业发展趋势和市场前景如何？为用户解决了哪些痛点问题？未来商机在哪里？看了这篇文章3D打印耗材，你就会有答案！
一、3D打印概述
什么是3D打印
3D打印即快速成型的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料凳可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体形状的技术，国外称为增材制造3D打印耗材。其基本原理是离散-堆积原理。
二、3D打印国家政策法规
2.1《国家高技术研究发展计划（863计划）》
2013年4月，科技部近期公布的最新《国家高技术研究发展计划（863计划）、国家科技支撑计划制造领域2014年度备选项目征集指南》，首次将3D打印产业纳入其中3D打印耗材。
2.2关于印发《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》的通知
2015年新年伊始，工信部正式发布《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》，从国家战略高度提出3D打印的发展方向和目标3D打印耗材。该计划将针3D打印产业链中各关键环节如材料、工艺、设备和标准中的核心技术瓶颈进行布局，实现技术上的快速发展，达到国际先进水平。
三、相关部门（政府/指导部门）
工信部；发改委；财政部
四、市场分析
4.1国内外市场基本情况
4.1.1技术起源
3D打印技术诞生于上世纪80年代的美国，此后马上出现第一波小高潮，美国很快涌现出多家3D打印公司:1984年，CharlesHull开始研发3D打印技术，1986年，他自立门户，创办了世界上第一家3D打印技术公司，同年发布了第一款商用3D打印机3D打印耗材。
4.1.2国内发展：设备多集中在教育领域
中国从1991年开始研兄3D打印技术，当时的名称叫快速原型技术,熔融挤压等，国内也在不断跟踪开发3D打印耗材。2000年前后，这些工艺从买验室研究逐步向工程化、产品化转化。
4.1.3国内外技术差距大
从2012年设备数量上看，美国目前各种3D打印设备的数量占全世界40%，而中国只有8%左右3D打印耗材。国内3D打印在过去20年发展比较缓慢，在技术上存在瓶颈。
材料的种类和性能受限制，特别是使用金属材料制造还存在问题3D打印耗材。成形的效率需要进一步提高。在工艺的尺寸、精度和稳定性上迫切需要加强。
随着美国“再工业化、再制造化”的口号呼喊，3D打印所打造的少劳动力制造将给美国极大的动力去发展3D打印耗材。中国与美国的差距主要表现在:产业化进程缓慢，市场需求不足;美国3D打印产品的快速制造水平比国内高;国内企业的收入结构单一，主要靠卖3D打印设备，而美国的公司是多元经营，设备、服务和材料基本各占销售收入的1/3。在全球3D模型制造技术的专利实力榜单上，美国3DSystems公司、日本松下公司和德国EOS公司遥遥领先。展望未米，3D打印是以数字化、网络化为基础，以个性化、短流程为特征，实现直接制造、桌边制造和批量定制的新的制造方式。其生长点表现在:与生物工程的结合，与艺术创造的结合，与消费者直接结合。
4.1.4市场现状：个人打印高增速、功能应用以模具为主
据2013版的Wohlers显示，2013年全球3D打印市场规模约40亿美元，相比2012年几乎翻一番3D打印耗材。其大体分布概况是欧洲约10亿美元，美国约15亿美元，中国所占份额约3亿美元。面向工业的3D打印机设置台数按国家进行统计的话，美国占38%，位居第一，其次是日本占9.7%，第三位德国占9.4%，第四位中国占8.7%。
近年来，3D打印市场高速发展，个人3D打印市场也已开启3D打印耗材。根据市场研究机构FrostSullivan发布的《2012年全球3D打印市场研究报告))显示，从1994年到2011年，全球3D打印机市场规模一直保持高速增长态势，复合增长率达到了17.6%，2011年全球个人3D打印设备销售量呈现爆发式增长，销售量从5987台猛增至23265台，增幅接近300%，大幅超过商用3D打印设备增速。
目前，我国3D打印行业整体上发展不错，设备、材料、软件等核心领域都能够不同程度买现自给，并在文化创意、工业、生物医学等领域得到应用3D打印耗材。值得注意的是创客联盟整合全国优秀的3D打印设备资源，目前已经整合了线下100台工业级3D打印机（设备资产超2亿人民币）。
4.1.53D打印未来发展以及市场空间
根据2013版的Wohlers显示，2013年全球3D打印市场规模约40亿美元，2012年全球3D打印产业整体的销售规模达到22.04亿美元3D打印耗材。2010-2012年三年的年复合增长率达27%。该机构预计2017年则将进一步上升至50亿美元，并且此后整个市场将维持近20%增长率。预计至2021年，3D打印市场规模将达到近110亿美元。
2013年我国产值20亿元3D打印耗材。世界3D打印技术产业联盟秘书长、中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军表示:现在还是3D打印技术的起步阶段、产业化的初级阶段。
4.2市场主要发展前景
4.2.13D打印技术的优势主要体现在：
1.降低产品制造的复杂程度
与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产产品部同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度3D打印耗材。
2.扩大了生产制造的范围
这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸，可以造出任何形状的物品3D打印耗材。
3.缩短生产制造的时间3D打印耗材，提高效率
用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定，而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的3D打印耗材。
4.减少产品制造的流程
实践了首件的净型成形，这样后期辅助加工量大大减少，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度，尤其适合一些高保密性的行业，如军工、核电领域3D打印耗材。
5.即时生产且能够满足客户个性化需求
3D打印机可以按需打印，即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求3D打印耗材。
7.开发出更加丰富多彩的产品
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受限于所使用的工具3D打印耗材。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
9.提高原材料的利用效率
与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品3D打印耗材。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。
10.提高产品的精确度
扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的副本或优化原件3D打印耗材。
4.2.2对哪些传统加工模式会有替代性的影响3D打印耗材？
据亚洲制造业协会首席执行官罗军介绍，3D打印可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间3D打印耗材。
4.2.3发展趋势
随着智能制造，控制技术，材料技术，信息技术等不断发展和提升，这些技术也被广泛地综合应用与制造工业，3D打印技术也将会被推向一个更加广阔的发展平台3D打印耗材。未来，3D打印技术主要有以下发展趋势：
智能化和便捷化
目前，3D打印设备在软件功能、后处理、设计软件与生产控制软件的无缝对接等方面还有许多问题需要优化3D打印耗材。例如，成型过程中需要加支撑，成型过程中需要不同材料转换使用，加工后的粉末去除方面，都需要软件智能化和自动化程度进一步提高。
同时，随着3D打印技术越来越普遍地运用到服装、设计、生活生产当中，只有用户在使用过程中觉得简易上手，技术门槛低，复杂程度低，才能使用户有更好的使用体验，才能更普遍地推广这一技术3D打印耗材。而这一系列问题都直接影响到设备的普及和推广，设备智能化、便捷化是走向普及的保证。
通用化
3D打印是近年来国际上的发展热点，其输出设备称为3D打印机，是作为一个计算机的外部输出设备使用3D打印耗材。它可以直接将计算机中制图软件中的三维设计图形输出成一个三维彩色实体，在科学教育，工业制造，产品创意，工业美术等方面有广泛地应用前景和巨大的商业价值，这同时要求3D打印技术向低成本、高精度、高性能的方向发展。
五、产业链结构：
在产业成熟期，一个完整的3D打印产业链应该包括：（1）上游：专业材料供应商、3D打印设备制造商、软件开发商、数字化技术提供商、耗材提供商、专业设计机构、3D打印设备经销商、3D打印服务等；（2）下游：民用消费、工业设计和航天军工、服装公司、汽车公司、船舶公司、医学等领域；（3）服务支持平台：第三方检测验证支持、金融支持、电子商务、知识产权保护等支持平台3D打印耗材。
上游市场分析
3D打印产业链的上游主要包括打印材料提供商、3D打印设备的制造商、工业设计机构、3D数字化技术提供商、3D打印机及耗材提供商、3D打印设备经销商、3D打印服务商等3D打印耗材。在3D打印发展的初级阶段，产业链上游的焦点主要集中在材料行业、打印设备制造业以及软件开发三个领域。
下游市场分析
3D打印产业链的下游主要分为两大类：（1）民用消费领域，如摄影、饮食、教育等方面；（2）工业领域，如传统的航空、汽车、船舶、电子、家电、医学、建筑等行业，同时还包括珠宝、时装、食品、纺织业以及考古领域3D打印耗材。
我国的3D打印主要集中在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域3D打印耗材。其中，3D打印最大的三块需求分别来自民用消费、工业设计和航天军工。
六、技术要点
6.1实际的应用方面
目前，3D打印已在工业造型、机械制造、军事、建筑、影视、家电轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到广泛应用，并且随着这一技术本身的发展，其应用领域将不断拓展3D打印耗材。
3D打印主要技术方法：
结语：虽然从核心技术、应用材料到市场渠道，我国3D产业链与国外差距很大3D打印耗材。值得庆幸的是整个行业都在迎头赶上，创客联盟目前已经整合了线下100台工业级3D打印机（设备资产超2亿人民币）满足用户碎片化打印需求，一件即可打印成型。相信只要将3D打印技术的个性化、复杂化、高难度的特点与传统装备制造业擅长的规模化、批量化、精益化相结合，依托传统装备制造业已形成的技术、装备、人才、市场等优势，才能更快的产业化、商业化。
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