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圆压圆模切刀版与印版的套印精度不匹配主要表现为不干 胶标签经印刷后再模切成型时，一张印品的最上部和最下部所模 切出的不干胶标签的精度相差很大,经过检查发现印版和模切刀 版的尺寸精度误差都在允许的范围内包装盒刀版。造成这种现象的原因有 以下几种。①印版与版辊贴服不紧密。
由于不干胶标签印刷主要采用凸 印方式，印刷时将树脂版用双面胶贴在版辊的表面包装盒刀版。如果印版没 有很好地贴服于版辊的表面，会造成印版的接口处上翘，相对于模 切刀版来说印版变短，从而出现印版精度和模切精度不匹配的问 题。解决这种模切不准的问题，可以在制版后将印版打卷，这样有 利于印版更好地贴服于版辊表面。
②版材软硬程度的影响包装盒刀版。以普琳太托树脂版为例，根据其肖氏 硬度不同可以分为kf、ef、sf、uf等多种类型。其中比较常用的是 KF和EF两类，其肖氏硬度分别为65和55。不同硬度的版材在印刷 过程中受压力变形的程度不一样，因此也会影响到模切精度。
③制版过程的影响包装盒刀版。制版过程中需要对树脂版进行曝光和烘 干，烘干时间的长短决定了印版的含水量。含水量多的印版比含水量少的印版要略长一些，因此会出现开始印刷模切时，印版与模 切刀版配合得很好，换了印版后，出现印版长度与模切刀版不匹配 的问题，可以通过再次将印版烘干的办法解决。
①印刷压力包装盒刀版。在印刷过程中，过大的印刷压力会使树脂版挤 压变形，导致模切与印刷之间的套位不准。尤其是在印版比较软 的情况下,这种现象比较多见。