021yin.com 质需求的不断提升，展现出持续创造新热点的态势，展望我国未来印后加工技术的发展方向，不仅对国内印刷企业通过技术创新来扩展印刷工业的价值链和增值链，实现红海战略向蓝海战略的转变十分关键，而且对引领国内印刷企业突破印刷产品增值的瓶颈，保持印刷企业持续健康发展都具有重要意义。我国印后加工技术未来发展方向可概括如下： 一、集成整合的数字化 在今天印刷工业持续数字化变革的新时代，印后加工技术开始迅速融入全新的印刷生产产品链，融合成为印刷数字化生产流程的重要组成部分，印后加工技术的集成整合数字化已经成为重要发展方向。
从当前印刷产品生产流程和产品生产线的构成来看，印刷产品无论是采用胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷和网版印刷，还是采用将多种印刷方式集成的混合印刷，将印后加工的各种技术集成到现有印刷生产线上，诸如烫箔、覆膜、上光、模切、起凸、装订……，已经成为一种发展方向。各个制造厂商都采用模块化设计来应对印刷产品多元化需求所带来的印后加工新要求，满足印刷生产优质、高效、低耗和增值的新要求。 从印刷产品构成来看，目前印刷产品已经从美化产品提升到全方位展示产品、美化产品、增加产品功能和创造产品差异化的新阶段，如定位烫箔技术的防伪作用、彩盒特殊模切后的产品展示作用、水性上光后的环保作用等等。此外，通过多种印刷技术和印后加工技术的数字化集成与整合还能够消除由于重复定位而导致的精度偏差，减少人工经验干预以及降低作业人员数量的多重作用，有利于印前、印刷与印后加工的系统性适配，降低产品消耗和各种成本，提升产品的竞争力。 二、生产效率的最大化 自新世纪初始，印刷工业在数字技术的推动下，竞争焦点正在从以“印刷质量”为中心转变为以“优质前提下的工作效率提升”为中心，整个印刷产品生产效率的最大化是印后加工技术的一个重要发展方向。 在整个印刷技术的发展中，印后加工技术总是呈现出落后于印前技术与印刷技术的态势，总是力图融入整个印刷生产线来形成围绕印刷产品链和信息链的整体解决方案来提升生产效率，如将折页装置融入卷筒材料生产线，自动完成多种折页；将模切融入生产线形成在线模切；将烫箔装置融入印刷机组实现低成本、高精度定位冷烫；将上光机组与印刷机组融合实现多种上光与涂布。近5年来随着计算机控制技术在印刷工业的广泛应用，通过数字网络的改善缩短生产准备时间来强调效率是基本策略，也是印刷工业保持在媒体中的地位和市场的必然，将传统人工加工过程系统提升到工业化的技术水平来实现生产效率的最大化，以长期保持印刷工业的竞争性和利润。 为了实现生产效率的最大化，印刷企业不断寻求各种最新装备，使印前、印刷、印后加工融合一体形成印刷产品的在线加工系统，并使整个处理过程通过联网来系统地集成，实现生产效率的最大化。如全球五大印刷机制造商之一的海德堡，在其印刷机大幅面化和应用Anicolor供墨系统之后，开始将连线烫箔、模切、多种上光等集成到单张纸胶印机中，还可以与其斯塔尔折页装置形成CIP3/4的数字生产整合，极大提升了系统的生产效率，使印刷系统综合效率远远高于分散式作业，而且印刷产品品质也显著改善。
本文源自河北五合制袋