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模切是印刷品（例如：画册印刷，宣传册印刷，期刊印刷，包装盒印刷，手提袋印刷等......）中必不可成少的一道印后加工工序。日常来说，模切车间的麻烦程度仅次于印刷车间，材料控制也相对容易极少。对于印刷（例如：画册印刷，宣传册印刷，期刊印刷，包装盒印刷，手提袋印刷等......）企业模切车间的管理，我们需求做好4个方面的工作:把控模切质量、提高模切效率、杜绝工伤事情的爆发、培训和管理操作人员。
何如把控模切质量?
1.做好4道检讨
(1)互检。即对上道工序嘱咐下来的待模切产品举办搜查确认，只要检查合格，才能动手模切加工。
(2)首件检验。即对校版后正式生产的第一张产品，听命模切工序的检验标准进行全部检查，并由品管人员和车间生产管理人员确认签样。
(3)巡检。即生产经过中，由专职品管人员和车间管理人员对产品进行抽样检验，若发现异常，应及时修正。(4)自检。即一般模切200张之后，操作人员就要对模切产品进行一次全面的检查，若发现异常，应及时纠正和改善。
2.提防6项控制核心
(1)检查确认模切刀版是否安置切实，以及各式刀线和压痕线是否准确。
(2)检查模切压力是否准确，停顿因模切压力不均而爆发模切不透、爆线等质量问题。
(3)检查模切规格是否准确，在查中，必需要核对后工序的成型规格来检查。比方，对于后工序为糊盒的模切产品，如：高档礼盒印刷，包装盒印刷等.....一定要将模切好的产品粘盒成型，以此来检查模切规格是否准确;对于后工序为糊盒创造的模切产品，一定要将模切面纸与还未贴覆面纸的精品盒印刷进行比对，以此来检查模切面纸各部位的搭边和合口是否合理;假若一套产品由多个部件构成，一定要对全数部件进行配套检查，而仅是只是独立检查某个部件的规格。
(4)商榷是否有利于后工序的生产。例如，竖瓦楞盒能否在全自动糊盒机上成功生产，80%的要素取决于模切质量，可见，模切质量对后工序生产效率的影响之大。
(5)检查多款同规格产品合拼的产品(包装盒印刷等)模切质量时，一定要做好模切后防混款的工作。
(6)检查模切机的模切钢板是否平整，模切后产品角落的毛边时常都是因模切钢板不平整(有很多细小的凹线)而形成的。
如何提高模切效率?
校版占用了模切工序的大个别时光，而模切速度一般在呆板打算阶段就依然设定好了，不再提高，所以要想提高模切效率，缩短校版时间最为有效。以下为上海锐质印刷在减少校版时间方面的一些履历，供业内人士参考。
(1)校版前先检查好模切刀版，最好固定专机和专人上机检查。
(2)对于需要长久翻单的长线产品，应提前备足底模，第一次模切后留好反响的底模，第二次模切时就能减少校版时间。
(3)单干团结，由一些技巧非常老成的专科人员从事校版或校版的元首工作，而由技术水准稍逊的人员专门担负模切操作。
效率和质量是互相影响的，因此，要想提高模切效率，必需控制好模切质量，减弱异常问题的发生频率，减少异常问题的办理时间。
如何杜绝工伤事故的发生?
(1)管理人员每天都应进行监督检查，要求操作人员按照标准规程操作机器。
(2)全张或超全张模切机在校版时一定要断开电源，以防意外事故的发生。
(3)每次开机前，每班机长都必须检查确认每个制动开关和保证开关是否机灵、有效，一但发现异常问题，必须及时解除，同时经过主管检查确认后才能继续开机生产。
(4)操作人员进行模切操作时，应戴好防护器具，并把拆下的模切刀版寄存好，省得误伤现场人员。
如何培训和管理操作人员?
模切操作人员的培训和管理并没有太多出格之处，但需要注意的一点是，模切车间(特别是半自动模切机较多的模切车间)的操作人员中技工较多，而技工的管理与肤浅员工的管理是有一定分裂的。严重差别在于，模切车间管理人员中一定要有模切技术出生且技术非常熟练、能给大部分机长供给技术培训和指导的人员，因为只有在这种人员的管理之下，才能提高机长的操作技术，使他们不妨真实处理一些技术困难，提高工作效率，他们也能从中体味到工作的价格，并博得更好的薪资劳酬。
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