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从学术角度说,一种木材的出材率是指去皮的坯料在纵切和横切以取得合格方木后可用木料占去皮原木体积的百分比,木材出材率与原木的大小头直径差、弯曲程度、结疤多少等有关。
一、出材率 明清家具专家周鲁生提出有关红木出材率的计算：烘干后水分的损失是百分之十五，平锯平均损失百分之八，刨光损失百分之八，雕刻成型损失百分之十八，劈裂损伤白膘全去掉损失百分之二十。 所以许多木材平均一吨的实际利用率仅为百分之三十一，即一吨木材顶多能做六百斤的家具，还有一部分珍贵木材的实际利用率远不达百分之三十一。
二、开料损耗 红木的开料流程包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的红木木料，据推算损失量是木材的百分之八。 开料过程中会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料较多的一个环节，这些废料都是不能用于制作家具的，废弃木材的比例平均达到百分之二十。
三、烘干损失 红木木材要经过多次烘干方可使用，一般情况下木材在制作家具前会进行三次烘干，而且板料、方料分开烘干，烘干后水分的损失是百分之十五。 四、工艺损耗 榫卯工艺带来的损耗，如打榫眼、出榫头，木料切割调整等又不可避免地产生一批木屑和边角料。
雕刻成型，木料损失百分之十八。家具组装好，上大漆之前要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后还需用目数不同的砂纸进行打磨，这其中又耗费不少木料。 做好的家具还需进行20-25天的反复阴干才能面向消费者，这又会去除一些水分，损失一部分重量。