【摘要】纸箱印刷生产过程中经常会遇见印刷位置不准确，总是跳动的现象。一般跳动分两种，一种是有规律性的，就是每隔多少张位置会跑偏，另外一种就是没有规律，一会向前一会向后···当遇见这种问题，该如何解决？
场景描述：近期，山东某个工厂的印刷机经常会出现印刷开槽不规则的跑动，位置相差* -9毫米不等，而且送纸总是卡在前挡板。
问题排查：
1.技术人员首先调整了前挡板的高度，结果发现调高了出两张纸板，调低了就卡纸，怎么调整也都是一样的问题。
前挡板
2.随后又开始调整吸风量，调大调小关风门，纸板都会卡在前挡板上。
* .后将送纸平台底板垫高，送纸比以前顺畅了，但是送纸还是不规律的跳动。
* .调整其他单元压力间隙，带纸条都用了，还是没有把问题解决。
栅板
真实原因
后来，操作人员经长时间的观察发现：送纸平台的栅板上下过程出现卡顿现象。这时就把送纸单元全部拆除排差，发现送纸单元的链接轴承和控制栅板的器件都生锈及堆积了相当多的灰尘，而且轴承也磨损了。
轴承磨损
油污
解决方案：
1.对送纸单元的链接轴承和控制栅板的器件等进行修复。
2.对设备进行彻底的清洁。
方案价值：
延长设备使用寿命
减少不良品的产生，减低损耗
减少设备大修次数和费用
心得：设备内部的清洁保养至关重要！纸箱厂在日常生产中一定要做好设备的三级保养，从源头减少类似事故的发生！
链接：什么是设备的三级维护保养？
设备的三级维护保养即日常保养、二级维护及设备大修。
1.日常的维护保养：由直接操作人员进行，设备管理人员进行必要的监督完成。设备的日常保养非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。该方法一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及次品的出现，同时也节能了人力物力。
2.二级维护保养：则需要由操作人员及设备维护人员共同完成，定期的设备点检，机械设备的轴承润滑，才能保证设备运行良好。按照既定的规则，每星期、每月都对设备进行清洁和加油，对日常损坏的零部件及时更换。将以上看似简单的措施真正实施到位，可由原本每月在设备维修上开支十几万的费用降到几万元，维修费用大幅降低。
* .设备大修：大多由设备维护人员进行，通过定期检查和设备使用过程中出现的问题来制定详细的设备维修计划并实施。还要注意设备备品备件的合理库存，既要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证生产。