刮刀下降异响，肯定是传动装置卡了或者错位了，建议检查一下刮刀联动装置或者也要看看锡膏在印刷的时候是否粘刀，有无锡膏残留溅到传动链上，导致的卡动；* 然后安装刮刀，刮刀安装好来调节位置，前后的进行调整，等确定安装的正确后，打开调解的窗口，这时就开始进行生产啦当我们把这* 个流程做完之后，这时要检查印刷的锡膏是不是有所偏倚，或者连锡等情况当然还要注意其中的；一影响全自动锡膏印刷机印刷质量的第一大因素是锡膏印刷机的刮刀压力刮刀压力的改变，对印刷来说影响重大，太小的压力，会使焊膏印刷机不能有效地到达网板开孔的底部且不能很好地沉积在焊盘上，太大的压力，则导致焊膏；* 加上锡膏试印刷，调整刮刀压力及速度，这个不难，7印刷偏移再调整，* 最后ok了，将手动模式切换到半自动模式，正常印刷，切记，不可使用全自动模式全手打的，累死了，有用给我加分，呵呵 以上是国产的半自动印刷机；1这种形式现在已很不普遍了，虽然还在使用，特别在美国和日本它由截面为大约10mmx10mm的正方形组成，由夹板夹住，形成两面* * °的角度2这种刮刀可以两个方向工作，每个行程末都会跳过锡膏条，因此只要一个刮刀。
锡膏都是有一定粘性的，如果不会黏，那就是太稀了，粘性不好，达不到完美的焊接效果；2刮刀与钢网的角度刮刀与钢网的角度越小，向下的压力越大，容易将锡膏注入网孔中，但也容易使锡膏被挤压到钢网的底面，造成锡膏粘连一般为* * ~* 0 °目前，自动和半自动印刷机大多采用* 0 ° * 锡膏的投入量滚动直径；锡膏印刷机刮刀角度影响刮刀对焊锡膏垂直方向力的大小，夹角越小，其垂直方向的分力F越大，通过改变刮刀夹角可以改变所产生的压力刮刀角度如果大于* 0°，则焊锡膏只能保持原状前进而不滚动，此时垂直方向的分力F几乎为零，焊锡；* 加上锡膏试印刷，调整刮刀压力及速度，这个不难，7印刷偏移再调整，* 最后OK了，将手动模式切换到半自动模式，正常印刷，切记，不可使用全自动模式全手打的，累死了，有用给我加分，呵呵 以上是国产的半自动印刷机。
它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，一电通钢网擦拭纸，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片锡膏印刷是电路板焊锡好坏的；smt印浆的时候一般现在都是使用金属刮刀，有些手动印刷机会使用胶刮刀，自动或半自动一般都是使用的不锈钢片刮刀其实使用手动台印刷也应该使用不锈钢片刮刀，胶刮刀容易磨损，刮出的效果不佳，而且较不锈钢片刮刀费力，唯一的；一般来说，一台锡膏印刷机需要2把刮刀，一把用于清除多余的锡膏，一把用于清理模具表面的残留物；锡膏印刷机的工艺参数的设置调节 1 刮刀的速度 刮刀的速度和锡膏的黏度有很大的关系，刮刀的速度越慢，锡膏的黏度越大同样，刮刀的速度越快，锡膏的黏度就越小调节这个参数要参照锡膏的成分和PCB元件的密度以及*小元件尺寸等。
2刮刀与钢网的角度刮刀与钢网的角度越小，向下的压力越大，容易将锡膏注入网孔中，但也简单使锡膏被挤压到钢网的底面，构成锡膏粘连一般为* * ~* 0 °现在，全自动和半自动印刷机大多选用* 0 °* 锡膏的投入量。
一次性的锡膏印刷机不锈钢刮刀片的寿命为一次性的，使用一次，就无法进行使用第二次锡膏，英文名solderpaste，灰色膏体焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉助焊剂以及其它的表面活性剂；* 确认所用锡膏品牌型号是否正确，这里我们以GKG锡膏印刷机品牌为例* 确认回温及搅拌时间回温* H，搅拌* 分钟* 工程师将钢网及治具放置于印刷机且调试好各参数后方可开始作业，程序名与实际所需机种相符，刮刀角度。